Сварка

Сварочные работы проводятся для прочного соединения частей посредством местного/общего нагрева или пластического деформирования, возможен комплекс этих процессов. При сварке между обрабатываемыми частями образуется неразъемная связь на атомном уровне.

Что касается металла, здесь важно помнить, что не весь металл сваривается одинаково. Различия в химическом составе влияют на качество сварного шва и технологию его прокладки.

Требования, которые предъявляют к сварке металла, можно определить так:

  • устойчивость шва к растрескиванию;
  • выдержка стали в зоне возле сварочного шва;
  • стойкость металла при переходе в хрупкое состояние;
  • износостойкость, устойчивость к коррозии.

Классифицируют сварку металлов следующим образом:

  • сварка плавлением – осуществляется без приложения давления. Главные источники тепла в такой сварке – сварочная дуга, газовое пламя, плазма;
  • термомеханическая сварка – осуществляется с помощью энергии тепла и давления, так называемые контактная и диффузионная сварки;
  • сварка давлением – осуществляется с помощью механической энергии в виде давления энергию (холодная, ультразвуковая, взрывная и пр.).

Также существует несколько видов сварки:

  • ручная электродуговая;
  • автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом;
  • электрошлаковая;
  • плазменная;
  • диффузионная;
  • контактная электрическая;
  • контактная стыковая;
  • контактная шовная;
  • контактная точечная;
  • точечная конденсаторная;
  • холодная;
  • индукционная.

Помимо вышеперечисленных видов сварку можно поделить на дуговую с плавящимся электродом и неплавящимся. При проведении сварки сплавов стоит обращать внимание на защиту металла в сварочном очаге. Она может проводиться в воздухе, вакууме, пене, защитном газе (инертном или активном), флюсе и быть как струйной, так и контролируемой атмосферой. Сам сварочный процесс может быть, как прерывистым, так и непрерывным.

Мы готовы провести работы любой сложности по выполнению любого вида сварки.