EN 10253 – Стандартная спецификация на приварные встык фитинги для труб
Содержание
EN 10253-1 – Приварные встык фитинги для труб. Часть 1: Деформируемые углеродистые стали для общего использования и без специальных требований контроля
Область применения фитингов EN 10253-1
Данный Европейский Стандарт определяет требования, предъявляемые к стальным фитингам трубопроводов бесшовным приварным (отводы и обратные отводы, концентрические и эксцентрические переходы, тройники равные и переходные, выпуклые торцы и крышки) изготовленных из кованой углеродистой стали, и поставки которых выполняются без специальных требований контроля.
Фитинги, описанные в настоящем стандарте, не предназначены для определенных требований проектирования, следовательно, они не могут рассматриваться в качестве изделий, соответствующих основным требованиям Директивы по оборудованию под давлением (Директива 97/23 / EC of29.05.1997).
Стандарт определяет:
- Сорт сталей и их химический состав;
- Механические характеристики;
- Размеры и допуски;
- Технические условия на проверку и испытания;
- Маркировку, упаковку и инспекционную документацию.
Для стали марки S265 относятся сведения п. 4.1.2, нормативного приложения А.
Ограничение использования
Допустимые давления и температуры являются обязанностью заказчика в соответствии с состоянием техники, и использования коэффициентов безопасности, указанных в соответствующих положениях, нормативах или стандартах.
Технические условия поставки
Если иное не указано в данном Европейском стандарте применяются общие условия поставки, указанные в технических положениях стандарта EN 10021.
Химический состав для фитингов EN 10253-1
| Марка стали | Химический состав, % | ||||
| Наименование | C | Si | Mn | S | P |
| S235 | 0,16 | 0,35 | 1,2 | 0,025 | 0,030 |
Механические свойства для фитингов EN 10253-1
| Марка стали | Минимальный предел текучести, ReH, N/mm2 | Предельная прочность Rm, N/mm2 | Минимальное относительное удлинение, A (%) | Твердость по Бринеллю, HB макс. |
| S235 | 235 | 360-500 | 25 | 170 |
EN 10253-2 – Приварные встык фитинги для труб. Часть 2: Деформируемые нелегированные и легированные ферритные стали с определенными требованиями к качеству
Область применения EN 10253-2
Эта часть EN 10253 устанавливает требования технической доставки для бесшовных и сварных стыковых сварочных фитингов (колен, концентрических и эксцентрических редукторов, равных и укороченных) из углеродистых и легированных сталей, предназначенных для работы под давлением при комнатной температуре, низких температурах или при повышенных температурах. А также предназначенных для транспортирования и распределения жидкостей и газов.
Стандарт регламентирует:
- тип арматуры:
тип А - для стыковой сварки арматуры с пониженным коэффициентом давления;
тип Б - для стыковой сварки арматуры для использования при полном рабочем давлении;
- марки стали;
- механические свойства;
- размеры и допуски;
- требования к проверкам и испытаниям;
- инспекционные документы;
- маркировку;
- защиту и упаковку.
Химический состав фитингов EN 10253-2
| Марка стали | Химический состав, % | ||||||||||||||
| Наименование | Номер | C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni |
П |
V | Прочие элементы |
| P235TR2 | 1.0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30b | 0,3b | 0,08b | 0,01b | 0,30b | 0,04b | 0,02b | Cr+Cu+Mo+Ni≤0,70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30b | 0,30b | 0,08b | 0,01b | 0,30b | 0,04b | 0,02b | - |
| P235GH | 1.0345 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,01b | 0,30 | 0,04b | 0,02b | - |
| P265GH | 1.0425 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,01b | 0,30 | 0,04b | 0,02b | - |
| 16Mo3 | 1.5415 | 0,12-0,20d | 0,35 | 0,40-0,90 | 0,025 | 0,020 | ≤0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,25-0,35 | - | 0,30 | - | - | - |
| 10CrMo5-5 | 1.7335 | 0,15 | 0,50-1,00 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,020 | ≤0,040 | 1,00-1,50 | 0,30 | 0,45-0,65 | - | 0,30 | - | - | - |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 0,10-0,17d | 0,35 | 0,40-0,70 | 0,025 | 0,020 | ≤0,040 | 0,70-1,15 | 0,30 | 0,40-0,60 | - | 0,30 | - | - | - |
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 0,08-0,14 | 0,50 | 0,30-0,70 | 0,025 | 0,020 | ≤0,040 | 2,00-2,50 | 0,30 | 0,90-1,10 | - | 0,30 | - | - | - |
| X11CrMo5 | 1.7362 | 0,08-0,15 | 0,15-0,50 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,020 | ≤0,040 | 4,00-6,00 | 0,30 | 0,45-0,65 | - | - | - | - | - |
| X11CrMo9-1 | 1.7386 | 0,08-0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,020 | ≤0,040 | 8,00-10,00 | 0,30 | 0,90-1,10 | - | - | - | - | - |
| X1OCrMoVNb9-1 | 1.4903 | 0,08-0,12 | 0,20-0,50 | 0,30-0,60 | 0,020 | 0,010 | ≤0,040 | 8,00-9,50 | 0,30 | 0,85-1,05 | 0,06-0,10 | 0,40 | - | 0,18-0,25 | N:0,030-0,070 |
|
1.0562 1.0565 |
0,20 | 0,50 | 0,90-1,70 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30b | 0,30e | 0,08e | 0,05 | 0,50 | 0,04 | 0,10 | N≤0,02 Nb+Ti+V≤0,12 | |
| P355NL1 | 1.0566 | 0,18 | 0,50 | 0,90-1,70 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30b | 0,30e | 0,08e | 0,05 | 0,50 | 0,04 | 0,10 | N≤0,02 Nb+Ti+V≤0,12 |
| P215NL | 1.0451 | 0,15 | 0,35 | 0,40-1,20 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,10 | 0,30 | 0,04 | 0,02 | - |
| P265NL | 1.0453 | 0,20 | 0,40 | 0,60-1,40 | 0,025 | 0,020 | ≥0,020c | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,10 | 0,30 | 0,04 | 0,02 | - |
| 12Ni14 | 1.5637 | 0,15 | 0,15-0,35 | 0,30-0,80 | 0,025 | 0,010 | - | - | 0,30 | - | - | 3,25-3,75 | - | 0,05 | - |
| X10Ni9 | 1.5682 | 0,13 | 0,15-0,35 | 0,30-0,80 | 0,020 | 0,010 | - | - | 0,30 | 0,10 | - | 8,50-9,50 | - | 0,05 | - |
| L290NB | 1.0484 | 0,17 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,015-0,060 | 0,30 | 0,25 | 0,10f | 0,04 | 0,30 | 0,04 | 0,05 | N≤0,012 СEV≤0,42 |
| L360NB | 1.0582 | 0,20 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,020 | 0,015-0,060 | 0,30 | 0,25 | 0,10f | 0,04 | 0,30 | 0,04 | 0,15 |
N≤0,012 V+Nb+Ti≤0,15 СEV≤0,45 |
| L360QB | 1.8948 | 0,16 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,015-0,060 | 0,30 | 0,25 | 0,10f | 0,04 | 0,30 | 0,04 | 0,05 | N≤0,012 СEV≤0,42 |
| L415NB | 1.8972 | 0,21 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,020 | 0,015-0,060 | 0,30 | 0,25 | 0,10f | 0,04 | 0,30 | 0,04 | 0,15 | N≤0,012 V+Nb+Ti≤0,15 |
| L415QB | 1.8947 | 0,16 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,020 | 0,015-0,060 | 0,30 | 0,25 | 0,10f | 0,04 | 0,30 | 0,04 | 0,08 |
N≤0,012 V+Nb+Ti≤0,15 СEV≤0,43 |
| L4S0QB | 1.8952 | 0,16 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,020 | 0,015-0,060 | 0,30 | 0,25 | 0,10f | 0,06 | 0,30 | 0,06 | 0,09 |
N≤0,012 V+Nb+Ti≤0,15 СEV≤0,45 |
Элементы, не включенные в эту таблицу, не должны быть намеренно добавлены в сталь без согласия покупателя. За исключением элементов, которые могут быть добавлены для литья. В этом случае должны быть предприняты соответствующие меры для предотвращения добавления нежелательных элементов из лома, используемых в процессе производства стали.
b содержание этих элементов сообщать не надо, если они не были добавлены намеренно;
c это требование не применяется при условии, если сталь содержит достаточное количество азота или другого связующего элемента, которое уже указано;
d для толщины стенки более 30 мм содержание углерода для литых продуктов и продуктов анализа может быть увеличено на 0,02%;
e максимальное процентное содержание массы трех элементов: хрома, меди и молибдена.
Механические свойства фитингов EN 10253-2
| Марка стали | Минимальный предел текучести, ReH или Rp0,2 для номинальной толщины T в мм (N/mm2) | Предельная прочность Rm для номинальной толщины T в мм (N/mm2) | Минимальное относительное удлинение, A (%) | |||||||
| Наименование | Номер | T≤16 | 16<T≤40 | 40<T≤60 | 60<T≤100 | Т≤16 | 16<T≤60 | 60<T≤100 | Продольный образец | Поперечный образец |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | - | 360-500 | 360-500 | - | 25 | 23 |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 245 | - | 410-570 | 410-570 | - | 21 | 19 |
| P235GH | 1.0345 | 235 | 225 | 215 | - | 360-500 | 360-500 | - | 25 | 23 |
| P265GH | 1.0425 | 265 | 255 | 245 | - | 410-570 | 410-570 | - | 23 | 21 |
| 16Mo3 | 1.5415 | 280 | 270 | 260 | - | 450-600 | 450-600 | - | 22 | 20 |
| 10CrMo5-5 | 1.7338 | 275 | 275 | 265 | - | 410-560 | 410-560 | - | 22 | 20 |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 290 | 290 | 280 | - | 440-590 | 440-590 | - | 22 | 20 |
| 10CrMo9-10 | 1.738 | 280 | 280 | 270 | - | 480-630 | 480-630 | - | 22 | 20 |
| X11CrMo5-1 | 1.7362 | 175 | 175 | 175 | 175 | 430-580 | 430-580 | 430-580 | 22 | 20 |
| X11CrMo5+NT1 | 1.7362 | 280 | 280 | 280 | 280 | 480-640 | 480-640 | 480-640 | 20 | 18 |
| X11CrMo5+NT2 | 1.7362 | 390 | 390 | 390 | 390 | 570-740 | 570-740 | 570-740 | 18 | 16 |
| X11CrMo9-1+l | 1.7386 | 210 | 210 | 210 | - | 460-640 | 460-640 | - | 20 | 18 |
| X11CrMo9-1+NT | 1.7386 | 390 | 390 | 390 | - | 590-740 | 590-740 | - | 18 | 16 |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 450 | 450 | 450 | 450 | 630-830 | 630-830 | 630-830 | 19 | 17 |
| P355NH |
1.0562 1.0565 |
355 | 345 | 325 | 305 | 490-650 | 490-630 | 450-590 | 22 | 20 |
| P355NL1 | 1.0566 | 355 | 345 | 325 | 305 | 490-650 | 490-630 | 450-590 | 22 | 20 |
| P215NL | 1.0451 | 215 a | - | - | - | 360-480 | 360-480 | - | 25 | 23 |
| P265NL | 1.0453 | 265 | 265 b | - | - | 410-570 | 410-570 | - | 24 | 22 |
| 12Ni14 | 1.5637 | 345 | 345 | - | - | 440-590 | 440-590 | - | 22 | 20 |
| X10Ni9 | 1.5682 | 510 | 510 | - | - | 690-840 | 690-840 | - | 20 | 18 |
| L290NB | 1.0484 | 290-440 | 290-440 | - | - | ≥415 | - | - | 23 | 21 |
| L360NB | 1.0582 | 360-510 | 360-510 | - | - | ≥460 | - | - | 22 | 20 |
| L360QB | 1.8948 | 360-510 | 360-510 | - | - | ≥460 | - | - | 22 | 20 |
| L415SNB | 1.8972 | 415-565 | 415-565 | - | - | ≥520 | ≥520 | - | 20 | 18 |
| L415SQB | 1.8947 | 415-565 | 415-565 | - | - | ≥520 | ≥520 | - | 20 | 18 |
| L4150QB | 1.8952 | 450-570 | 450-570 | - | - | ≥535 | ≥535 | - | 20 | 18 |
a для толщины стенки ≤ 10 мм;
b для толщины стенки ≤ 25 мм.
EN 10253-3 – Приварные встык фитинги для труб. Часть 3: Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали без специальных требований проверки
Область применения EN 10253-3
Эта часть EN 10253 устанавливает требования технической доставки для бесшовных и сварных стыковых сварочных фитингов (колен, концентрических и эксцентрических редукторов, равных и укороченных), изготовленных из аустенитной и аустенитно-ферритной (дуплексной) нержавеющей стали без конкретных требований контроля.
Стандарт регламентирует:
- Марки стали;
- Механические свойства;
- Размеры и допуски;
- Требования к проверкам и испытаниям;
- Контроль документов;
- Маркировку;
- Обработку и упаковку.
Ограничение использования
Допустимые давления и температуры являются обязанностью заказчика в соответствии с состоянием его техники и в применении коэффициентов безопасности в соответствии с правилами, нормами и стандартами.
Коэффициент безопасности используется при расчете толщин компонентов, которые включают один или несколько стыковых швов, кроме окружности:
- Для оборудования, подлежащего случайной проверке: 0,85;
- Для оборудования, не подлежащего проверке, кроме визуального осмотра: 0,7.
Если иное не указано в этой части EN 10253, используют положения Общих технических требований доставки по EN 100021.
Химический состав для фитингов EN 10253-3
| Марка стали | Химический состав, % | ||||||||||||||
| Наименование | Номер | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | Прочие элементы | |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 17,50-19,50 | - | - | - | 8,00-10,00 | - | - | |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 18,00-20,00 | - | - | - | 10,00-12,00 | - | - | |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | 0,12-0,22 | 17,00-19,50 | - | - | - | 8,50-11,50 | - | - | |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 17,00-19,50 | - | - | - | 8,00-10,50 | - | - | |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | - | 17,00-19,00 | - | - | - | 9,00-12,00 | 5xC-0,70 | - | |
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | - | 17,00-19,00 | - | - | 10xC- 1,00 | 9,00-12,00 | - | - | |
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 0,020 | 0,25 | 2,00 | 0,025bb | 0,010b | ≤0,11 | 24,00-26,00 | - | ≤0,20 | - | 20,00-22,00 | - | - | |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 16,50-18,50 | - | 2,00-2,50 | - | 10,00-13,00 | - | - | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 16,50-18,50 | - | 2,00-2,50 | - | 10,00-13,00 | - | - | |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | - | 16,50-18,50 | - | 2,00-2,50 | - | 10,50-13,50 | 5xC-0,70 |
- | |
| X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 16,50-18,50 | - | 2,50-3,00 | - | 10,50-13,00 | - | - | |
| X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | 0,12-0,22 | 16,50-18,50 | - | 2,50-3,00 | - | 11,00-14,00 | - | - | |
| X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0,05 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 16,50-18,50 | - | 2,50-3,00 | - | 10,50-13,00 | - | - | |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | ≤0,11 | 17,00-19,00 |
- | 2,50-3,00 | - | 12,50-15,00 | - | - | |
| X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,040b | 0,015b | 0,12-0,22 | 16,50-18,50 | - | 4,00-5,00 | - | 12,50-14,50 | - | - | |
| X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,040b | 0,015b | ≤0,11 | 17,50-19,50 | - | 3,00-4,00 | - | 13,00-16,00 | - | - | |
| X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | ≤0,11 | 26,00-28,00 | 0,70-1,50 | 3,00-4,00 | - | 30,00-32,00 | - | - | |
| X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | ≤0,15 | 19,00-21,00 | 1,20-2,00 | 4,00-5,00 | - | 24,00-26,00 | - | - | |
| X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0,020 | 0,70 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,18-0,25 | 19,50-20,50 | 0,50-1,00 | 6,00-7,00 | - | 17,50-18,50 | - | - | |
| X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0,020 | 0,50 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,15-0,25 | 19,00-21,00 | 0,50-1,50 | 6,00-7,00 | - | 24,00-26,00 | - | - | |
Элементы, не включенные в эту таблицу, не должны быть намеренно добавлены в сталь без согласия покупателя. За исключением элементов, которые могут быть добавлены для литья. В этом случае должны быть предприняты соответствующие меры для предотвращения добавления нежелательных элементов из лома, используемых в процессе производства стали.
b для сварной арматуры без присадочного материала сумма серы и фосфора не должна превышать 0040%.
Механические свойства для фитингов EN 10253-3
| Марка стали | Твердость по Бринеллю, HB макс. | Предельная прочность при комнатной температуре в | |||||
| Предел текучести условный | Предел прочности Rm (МПа) | Относительное удлинение, мин., % | |||||
| Наименование | Номер | Rp0,2 мин.(МПа) | Rp0,1 мин. (МПа) | Продольные образцы | Поперечные образцы | ||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 200 | 180 | 215 | 470-670 | 40 | 35 |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 200 | 180 | 215 | 460-680 | 40 | 35 |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 210 | 270 | 305 | 550-760 | 35 | 30 |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 200 | 195 | 230 | 500-700 | 40 | 35 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 210 | 200 | 235 | 500-730 | 35 | 30 |
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 210 | 205 | 240 | 510-740 | 35 | 30 |
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 220 | 180 | 210 | 470-670 | 45 | 40 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 200 | 190 | 225 | 490-690 | 40 | 30 |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1,4401 | 200 | 205 | 240 | 510-710 | 40 | 30 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 210 | 210 | 245 | 500-730 | 35 | 30 |
| X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 200 | 190 | 225 | 490-690 | 40 | 30 |
| X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 220 | 295 | 330 | 580-800 | 35 | 30 |
| X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 200 | 205 | 240 | 510-710 | 40 | 30 |
| X2CrNMo18-14-3 | 1.4435 | 200 | 190 | 225 | 490-690 | 40 | 30 |
| X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 200 | 285 | 315 | 580-800 | 35 | 30 |
| X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 200 | 220 | 250 | 490-690 | 35 | 30 |
| X1CrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 220 | 215 | 245 | 500-750 | 40 | 35 |
| X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 220 | 220 | 250 | 520-720 | 35 | 30 |
| X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 220 | 300 | 340 | 650-850 | 35 | 30 |
| X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 220 | 300 | 340 | 600-800 | 40 | 40 |
| Марка стали | Минимальная средняя поглощенная энергия, KV в J, мин. | Условия термообработки | Ограничение температуры, °Ci | ||||||
| Наименование | Номер | RT | at-196°C | Температура d ° C | Охлаждение, е | ||||
| Продольные образцы | Поперечные образцы | Поперечные образцы | |||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 100 | 60 | 60 | 1000-1100 | w, a | 350 | ||
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 100 | 60 | 60 | 1000-1100 | w, a | 350 | ||
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 100 | 60 | 60 | 1000-1100 | w, a | 400 | ||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 100 | 60 | 60 | 1000-1100 | w, a | 300 | ||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 400 | ||
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 400 | ||
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 100 | 60 | 60 | 1030-1110 | w, a | 400 | ||
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 400 | ||
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 300 | ||
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 400 | ||
| X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 400 | ||
| X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 400 | ||
| X3CrNiMo17-13-3 | 1,4436 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 300 | ||
| X2CrNMo18-14-3 | 1.4435 | 100 | 60 | 60 | 1020-1120 | w, a | 400 | ||
| X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 100 | 60 | 60 | 1100-1140 | w, a | 400 | ||
| X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 100 | 60 | 60 | 1100-1160 | w, a | 400 | ||
| X1CrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 120 | 90 | 60 | 1100-1160 | w, a | 400 | ||
| X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 120 | 90 | 60 | 1100-1150 | w, a | 400 | ||
| X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 100 | 60 | 60 | 1180-1230 | w, a | 400 | ||
| X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 120 | 90 | 60 | 1120-1180 | w, a | 400 | ||
a для толщины стенки ≤ 60 мм механические свойства подлежат согласованию в момент запроса и заказа. Вариант 6: для толщины стенки ≤ 60 мм механические свойства применимы.
b – l-продольные образцы; t-поперечные образцы;
c также 8.2.3.1 см.
d максимальные температуры предназначены только для руководства.
e h = вода; а = воздух; быстрое охлаждение.
f при испытании в соответствии с EN ISO 3651-2 (соответствующий метод А, В или С) до предельных температур, указанных в последнем столбце таблицы.
g в состоянии поставки. (как правило, не выполняется в сенсибилизированном состоянии).
р для условий поставки W 0, W 1 и W 2, которые не включают отжиг раствора, верхний предел R ~ может быть превышен на 70 МПа.
'при этих температурах материал в пределах 100 000 часов не изменялся для того, чтобы показать восприимчивость межкристаллитной коррозии при испытании в соответствии с EN ISO 3651-2.
EN 10253-4 – Приварные встык фитинги для труб. Часть 4: Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали, требующие особой проверки
Область применения EN 10253-4
Настоящий Европейский стандарт устанавливает технические требования поставки для бесшовных и сварных стыковых сварных фитингов (отводы и обратные отводы, концентрические и эксцентрические переходы, тройники равные и переходные, выпуклые торцы и крышки). Эти требования для изделий, изготовленных из аустенитной и аустенитно-ферритной (дуплексной) нержавеющей стали, и предназначенных для работы под давлением при комнатной температуре, при низкой температуре или при повышенных температурах, а также для повышения коррозионной стойкости.
Стандарт регламентирует:
- тип фурнитуры:
тип А (см. 7.2)
тип B (см. 7.3)
- стали марок;
- механические свойства;
- размеры и допуски;
- требования для инспектирования и тестирования;
- контроль документов;
- маркировку;
- обработку и упаковку.
Если иное не указано в настоящем Европейском стандарте, то применимы общие технические требования по доставке положений стандарта EN 10021.
Химический состав марок стали EN 10253-4 и механические свойства EN 10253-4 совпадают со стандартом EN 10253-3 (см.выше).
