Alloy 601 / Inconel 601 / UNS N06601 / 2.4851

Характеристики Инконель 601

Прокат Трубы, полосы, пластины, поковки, провода, шестиугольники
Наименование сплава Alloy 601, Inkonel 601, Sanicro 61, Nicrofer 6023, UNS N06601

Основные спецификации
ASTM B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 924
ASME SB 166, SB 167


Аналоги
W.Nr. 2.4851
DIN
NiCr23Fe - 10095, 17742, 17750-17754  
ISO NiCr23Fe15Al - 6207, 6208, 9722-9725

Материал Inconel alloy 601 UNS N06601 - это термостойкий и стойкий к коррозии сплав никель-хром, предназначенный для широкого инженерного использования.

Его основным эксплуатационным свойством является длительная и прочная стойкость к окислению при больших температурах. Кроме того с этим сплавом легко работать, так как он прост в обработке, стоек к нагрузкам и повреждениям механического характера. Твёрдый сплав, деформированный термическим способом, приобретает прочность и стабильную структуру.

Российский аналог Inconel 601 - ХН60Ю по ГОСТу 5632.

Химический состав Inconel 601 в %

Ni Cr Cu Al Mn C Si S Fe
58,0-63,0 21,0-25,0 <1,0 1,0-1,7 1,00 <0,10 <0,50 <0,015 Остальное

Процент алюминия, добавленный в состав сплава, и придаёт ему сопротивление окислению при очень высоких температурах (достигающих до 1250 °С, и в том числе, при циклических перепадах «нагревание/охлаждение»). А значительное содержание в составе хрома обеспечивает стойкость в большинстве агрессивных химически сред. Добавки азота и циркония контролируют и препятствуют увеличению зерна в сплаве, причём даже в случае применения изделий из данного сплава при большой температуре (максимум 1195° С).

Такой сложный конструкционный состав Inconel 601 обеспечивает создание на поверхности изделий прочного оксидного слоя, устойчивого к истиранию и скалыванию.

Механические свойства Alloy 601

Предел прочности (1000h)

Температура ksi МПа
1200 °F / 650 °С 28,0 195
1400 °F / 760 °С 9,1 63
1600 °F / 870 °С 4,3 30
1800 °F / 980 °С 2,1 14
2000 °F / 1095 °С 1,0 7

Физические свойства

Плотность сплава Inkonel 601 (вес) - 8,11 г/см3

Термические свойства UNS N06601

Интервал плавления 2480-2571 °F 1360-1411 °С
Удельная теплоемкость 0,107 Btu/lb*°F 448 Дж/кг*°С
Температура Кюрри < -320°F < -196°С

Проводимость
при 15,9 kA/m
1,003
Модуль упругости 214 кН/мм2

Коэффициент растяжения
при 70-200 °F при 21-93 °С
7,60*10-6 in/in*°F
13,75 µm/m*°С
Теплопроводность 78 Btu*in/ft2*h*°F 11,2 W/m*°С
Электросопротивление 717 ohm*circ mil/ft 1,19 µohm*m

Труба Инконель 601 служит элементами в печах для изготовления керамики, а трубки и прокат - в качестве нагревательных элементов печей для обжига.

Из данного сплава изготавливают различные специальные приспособления, используемые при термических обработках материалов (цементация и азотирование углерода).

Подходит Inconel 601 для производства элементов тепловых реакторов, бензиновых двигателей, камер сгорания и узлов трубных опор в энергетической сфере.

Коррозийная стойкость

Так как Nicrofer 6023 при температуре выше 550°С проявляет отличную высокую прочность при высоких температурах против воздействия горячих газов и продуктов сгорания, а также солевых расплавов и при этом, кроме того, имеет хорошие механические свойства при краткой- или длительной нагрузке, сплав характеризуется по DIN EN 10095 как жаропрочный сплав.

Даже при тяжелых условиях, таких как, циклическая нагрузка разогревом и охлаждением, Nicrofer 6023 сохраняет прочный окисный слой, который очень устойчив против растрескивания.

DIN EN 10095 указывает максимальную температуру использования Nicrofer 6023 на воздухе 1200°С, при чем потеря в весе при покрытии металла окалиной в среднем не выше чем 1 г/м2 ч.

Nicrofer 6023 проявляет хорошую стойкость как против науглероживания, так и в условиях азотирования и нитроцементации, если представлено достаточно высокое кислородное парциальное давление.

Сварка

Для сварки Nicrofer 6023 нужно предоставить в состоянии диффузионного отжига и свободным от окалины, смазки и маркировок. Nicrofer 6023 можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, в активом газе, плазменная, электронно-лучевая (ЕВ) и электросварка.

Материалы для сварки:

При газоэлектрической сварке рекомендуется использование следующих высоколегированных материалов для сварки:

Сварочные прутки:

  • Nicrofer S 6025-FM 602
  • UNS N06017
  • AWSA5.14: ERNiCrFe-12
  • DIN 1736:SG-NiCr25FeAIY
  • DIN EN ISO 18274: G Ni 6602(NiCr25Fe10AIY)

или

  • NicroferS5520-FM617
  • UNS N06017
  • AWSA5.14: ERNiCrCoMo-1
  • DIN 1736: SG-NiCr22Co12Mo
  • DIN EN ISO 18274: S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)

Стержневые электроды с покрытием:

  • UNS W86025
  • AWSA5.11: ENiCrFe-12
  • DIN EN ISO 14172: E Ni 6704 (NiCr25Fe10AI3YC)

или

  • DIN EN ISO 14172: E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)
  • UNSW86117
  • AWSA5.11: ENiCrCoMo-1

Основные особенности и преимущества сплава:

  • Чрезвычайная стойкость против окисления при высоких температурах;
  • Хорошая стойкость в условиях науглероживания;
  • Хорошая стойкость в окислительных, сернистых атмосферах;
  • Хорошая стойкость против щелочей и органических кислот;
  • Хорошие механическими свойствами при комнатной и повышенной температурах путем твердения смешанных кристаллов;
  • Хорошая стойкость против коррозионного растрескивания.

Основные области использования:

  • Контейнеры, крепления в самых различных установках для термообработки, например, для науглероживания или нитроцементации;
  • Жаропрочные анкеры, цепи накаливания и сопла, высокоскоростные газовые горелки, плетеные из проволоки ленточные транспортеры в печах для отжига;
  • Изоляция в установках для расщепления аммиака и для опорной сетки катализатора в производстве азотной кислоты;
  • Компоненты в системе отработанных газов ;
  • Камеры сгорания в мусоросжигательных установках;
  • Крепления труб и конструктивные детали в установках для транспортировки золы;
  • Компоненты в системах обеззараживания выхлопных газов;
  • Подогреватели кислорода.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

  • B163 - трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
  • B166 - круги, прутки, проволока;
  • B167 - трубы бесшовные;
  • B168 - плиты, листы, полосы;
  • B366 - фитинги;
  • B924 - бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.
Другие материалы
Сталь C10KD - 1.1122
Сталь TH435 Type A - 1.0378
EN 10085
Сталь S355K2C - 1.0594
Сталь X52NE - 1.0582
Сталь HS 2-9-2 - 1.3348
Сталь A234 Grade WP11 / SA234 Grade WP11
Сплав AW-5010