Alloy 617 / Inconel 617 / UNS N06617 / 2.4663

Характеристики сплава Inconel 617

Прокат Лист, плита, штрипс, пруток, полоса, шестиугольник, труба, проволока, экструдированные элементы, кованые заготовки
Наименование сплава Alloy 617, Inkonel 617, Nicrofer 5520 Co, UNS N06617
Основные спецификации ASTM B 166, B 167, B 168, B 366, B 564, B 924
ASME SB 166, SB 167, SB 168, SB 366, SB 564, SB 924

Аналоги
W.Nr. 2.4663
DIN NiCr23Co12Mo - 10302, 17744, 17750, 17752, 17753
ISO NiCr22Co12Mo9 - 6207, 6208, 9724

Сплав 617 относится к группе никель-хромовых сплавов с добавками молибдена и кобальта.

Сочетание в составе этих металлов обеспечивает сплаву прекрасные характеристики, прочность и стойкость к коррозионным образованиям. Кроме того, он нейтрален к воздействию большого количества химических веществ и агрессии, он хорошо поддаётся обработке и сварке.

Инконель 617 аналог - материал ХН56МВКЮ по ГОСТу 5632.

Химический состав Alloy 617 в %

Ni Cr Co Mo Al Cu Mn C Si S Ti B Fe
>44,5 22,0-24,0 10,0-15,0 8,0-10,0 0,8-1,5 <0,5 <1,00 0,05-0,15 <1,0 <0,015 <0,6 <0,006 <3,0

Никель-хром-кобальт-молибденовый материал имеет уникальные характеристики, особенно высокую сопротивляемость к окислительным процессам при больших температурах. А введение в сплав молибдена и кобальта обеспечивает ему хорошую твёрдость, обрабатываемость и свариваемость (с использованием любых видов сварки).

Механические свойства Инконель 617

Предел прочности (1000h)

Температура ksi МПа
1200 °F / 650 °С 47,0 320
1400 °F / 760 °С 22,0 150
1600 °F / 870 °С 8,4 58
1800 °F / 980 °С 3,6 25
2000 °F / 1095 °С 1,5 10

Физические свойства

Плотность сплава Inkonel 617 (вес) - 8,36 г/см3

Термические свойства UNS N06617

Интервал плавления 2430-2510 °F 1330-1380 °С
Удельная теплоемкость 0,100 Btu/lb*°F 419 Дж/кг*°С
Температура Кюрри -192°F -124 °С

Проводимость
при 15,9 kA/m
1,010
Модуль упругости 214 кН/мм2

Коэффициент растяжения
при 78-200 °F при 20-100 °С
6,4*10-6 in/in*°F
11,6 µm/m*°С
Теплопроводность 94 Btu*in/ft2*h*°F 13,6 W/m*°С
Электросопротивление 736 ohm*circ mil/ft 1,22 µohm*m

Сфера использования сплава очень широка – элементы камер сгорания газовых турбин, вкладыши и переходники, трубы и арматура для трубопроводов, транспортирующих агрессивные жидкости и газы, теплообменников. Активно применяют данный материал в нефтехимической и нефтегазовой отрасли.

Inconel 617 востребован при выпуске специального оборудования, узлов установок для переработки  азотной кислоты и др. кислот.

Коррозийная стойкость

Nicrofer 5520 Со проявляет отличную коррозионную стойкость при высоких температурах против окисления и науглероживания при термически постоянных или переменных условиях до 1100°С (2000Т). Эти свойства, в сочетании с чрезвычайной прочностью, делают сплав пригодным для применения при высоких температурах.

Сварка

Nicrofer 5520 Со можно сваривать со сходными и многими другими металлами традиционными способами сварки. Это охватывает такие виды: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, плазменная, электронно-лучевая и электрическая сварка. При газоэлектрической сварке предпочтительно применение импульсной техники.

Сварочные прутки

  • Nicrofer S5520-FM 617 (оп.№ 2.4627)
  • UNS N06617

Проводные электроды

  • AWSA5.14: ERNiCrCoMo-1
  • DIN EN ISO 18274:
  • S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)

Стержневые электроды

  • оп.№ 2.4628
  • с покрытием
  • UNSW86117
  • AWSA5.11: ENiCrCoMo-1
  • DIN EN ISO 14172:
  • ENi6617(NiCr22Co12Mo)

Основные особенности и преимущества сплава:

  • Хорошие кратковременные и длительные механические свойства до 1100°C(2000°F);
  • Отличная стойкость против окисления до 1100°C(2000°F);
  • Отличная стойкость против науглероживания до 1100°С (2000°F);
  • Хорошая свариваемость.

Основные области использования:

  • Компоненты для стационарных и летательных газовых турбин, таких как камеры горения и другие части в области высокой температуры;
  • Калориферы;
  • Печные детали и стальные трубы;
  • Высокотемпературные теплообменники;
  • Охлаждаемые газом высоко-температурные реакторы, особенно для гелия/гелиевых теплообменников в области высоких температур при применении тепла ядерного процесса (PNP);
  • Конструктивные элементы для установок в химической промышленности (CPI), например, при производстве стирола, „змеевики” в нефтехимической промышленности.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

  • B166 - круги, прутки, проволока;
  • B167 - трубы бесшовные;
  • B168 - плиты, листы, полосы;
  • B366 - фитинги;
  • B546 - трубы сварные;
  • B564 - поковки;
  • B924 - бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.
Другие материалы
Сталь P235TR1 - 1.0254
Сталь 19 9
Сталь H400M - 1.0556
Сталь M95-23P - 1.0836
Сталь Ni6062
Сталь X10CrSiAl13 - 1.4724
Сталь 48 Si 7
ASTM B546 / ASME SB546