Alloy 625 / Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856

Характеристики Inconel 625

Прокат Лист, плита, штрипс, пруток, полоса, шестиугольник, труба, кованые заготовки, проволока, экструдированные элементы
Наименование сплава Alloy 625, Inconel 625, Nicrofer 6020 hMo, Sanicro 60, UNS N06625
Основные спецификации ASTM B 366B 443, B 444, B 446, B 564B 704B 705B 751, B 775, B834, B 924
ASME SB 366, SB 443, SB 444, SB 446, SB 564, SB 704, SB 705, SB 751, SB 775, SB 829
Аналоги W.Nr. 2.4856
DIN Ni Cr22Mo9Nb - 10095, 17744, 17750-17752
BS NA21 - 3072, 3076
ISO NiCr22Mo9Nb - 6207, 6208, 9722-9725

Inconel 625 входит в группу никель-хромовых сплавов с введением добавок – ниобия и молибдена. Такой сложный конструкционный состав способствует существенному повышению прочности сплава, без необходимости его упрочнения термическим способом.

Российский аналог Inconel 625 - материал ХН75МБТЮ по ГОСТу 5632.

Химический состав Alloy 625 в %

Ni Cr Mo Nb Mn C Si S Al Ti P Co Fe
>58,0 20,0-23,0 8,0-10,0 3,15-4,15 <0,50 <0,10 <0,50 <0,015 <0,40 <0,40 <0,015 <1,00 <5,00

Механические свойства Инконель 625

Предел прочности (1000h)

Температура ksi МПа
1200 °F / 650 °С 52,0 360
1400 °F / 760 °С 23,0   160
1600 °F / 870 °С 7,2 50
1800 °F / 980 °С 2,6 18

Изделия из сплава 625 способны работать в широких температурных режимах – от минусовых до высоких, достигающих 980 °С. Кроме того, Inconel Alloy 625 обладает уникальной стойкостью к эксплуатации в коррозионных средах, особенно при прямом контакте с кислотами. Характеризуется большой сопротивляемостью к газовым коррозионным повреждениям (при высоких температурах). Сплав легко поддаётся сварке любого типа.

Физические свойства

Плотность сплава Inconel 625 (вес) - 8,44 г/см3

Термические свойства UNS N06625

Интервал плавления 2350-2460 °F 1290-1350 °С
Удельная теплоемкость 0,098 Btu/lb*°F 410 Дж/кг*°С
Температура Кюрри < -320 °F < -196 °С
Проводимость при 15,9 kA/m
1,0006
Коэффициент растяжения при 70-200 °F при 21-93 °С
7,1*10-6 in/in*°F
12,8 µm/m*°С
Теплопроводность 68 Btu*in/ft2*h*°F 9,8 W/m*°С
Электросопротивление 776 ohm*circ mil/ft 1,29 µohm*m

По положениям стандарта ANSI/NACE MR0175 Inconel 625 регламентирован как тип 4d - отожженные и холоднодеформированные материалы, в основе которых – никель. И является твёрдым сплавом, предназначенным для использования в широких сферах производства оборудования, узлов и деталей.

Благодаря своему составу Inconel 625 UNS N06625 востребован и незаменим в современном производстве нефтегазовой, химической отрасли, авиа-, судо-, приборостроении, при создании частей реакторов в атомной индустрии.

Усовершенствованной модификацией Инконель 625 является Inconel alloy 625LCF UNS N06626, основной уникальной характеристикой которого является усталостная прочность при влиянии цикличных температурных перепадов, достигающих 650 °С.

Материал Inconel 625 LCF выпускают в виде пластин, фитингов и лент. Также в прокат из этого сплава входят проволока Inconel 625, лист Inconel 625 и пр.

Коррозийная стойкость

Оптимальная коррозийная стойкость наблюдается только тогда, когда материал предоставляется для использования в чистом состоянии с металлическим блеском. Nicrofer® 6020 hMo проявляет чрезвычайную коррозийную стойкость против большого количества сред;

  • отличная стойкость против точечной и щелевой коррозии в содержащих хлорид средах;
  • отличная стойкость против вызываемого хлоридами коррозионного растрескивания;
  • высокая стойкость против возникновения коррозии от минеральных кислот, таких как, азотная, фосфорная, серная и соляная; также от высокой концентрации щелочей и органических кислот, а также в окислительных и восстановительных условиях;
  • очень хорошая стойкость в морской и солоноватой воде, также при повышенных температурах;
  • высокая стойкость против межкристаллической коррозии после отжига и сварки;
  • высокая стойкость против эрозионной коррозии.

Вариант с повышенным содержанием углерода устойчив против многих коррозийных газовых атмосфер. Он имеет:

  • хорошую стойкость против науглероживания и образования окалины в статичных и переменчивых условиях, пригоден для использования на воздухе до 1000°С (1830°F);
  • стойкость против азотирования;
  • хорошую стойкость против галогенов и хлористого водорода.

Сварка

Материал Nicrofer 6020 hMo можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, разогретым электродом, плазменная, в активном газе, под флюсом и электродуговая сварка.

Рекомендуется использование следующих материалов для сварки:

  • Nicrofer S6020-FM 625
  • Оп.материала. №2.4831
  • Краткое обозначение SG-NiCr21Mo9Nb
  • AWSA5.14 ERNiCrMo-3

Стержневые электроды с покрытием

  • Оп.материала .№2.4621
  • Краткое обозначение EL-NiCr20Mo9Nb
  • AWSA5.11:ENiCrMo-3

Наплавка

  • Nicrofer S/B 6020 / FM 625/WS 625
  • Оп.материала №2.4831
  • RES-NiCr21Mo9Nb
  • AWSA6.14:ERNiCrMo-3

Основные особенности и преимущества сплава:

  • Чрезвычайная стойкость против точечной, щелевой, эрозионной и межкристаллической коррозии;
  • Нечувствительность к вызванному хлоридами коррозионному растрескиванию от растяжения;
  • Хорошая стойкость против минеральных кислот, таких как азотная, фосфорная, серная и соляная кислота;
  • Хорошая стойкость против щелочей и органических кислот;
  • Хорошие механические свойства.

Основные области использования:

  • установки для производства суперфосфорной кислоты;
  • установки для обогащения радиоактивных отходов;
  • газовые трубопроводы;
  • производственные трубные системы и подъемные трубы при добыче нефти;
  • прибрежная промышленность;
  • судостроение трубопроводы морской воды;
  • компенсаторы, устойчивые против коррозии растрескивания;
  • мокрый очиститель дымовых газов;
  • трубы факелов для сжигания в на нефтеперегонных заводах;
  • компенсаторы для горячих отработанных газов;
  • котельные трубы в мусоросжигательных установках;
  • облицовывание твердым сплавом путем наплавки в мусоросжигательных установках.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

  • B366 - фитинги;
  • B443 - плиты, листы, полосы;
  • B444 - трубы;
  • B446 - прутки;
  • B564 - поковки;
  • B704, B705 - сварные трубы;
  • B751 - сварные трубы;
  • B834 - трубные фланцы, фитинги, вентили;
  • B924 - бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.
Другие материалы
Сталь 209
Сталь CB10FSKD
Сталь CM239E
Сталь DH
EN 10095
Сталь Alloy 20-2-1 - 0.9645
Сталь X 8 Cr 30 - 1.4773
DIN 2566