Alloy 800HT / Incoloy 800HT / UNS N08811 / 1.4959

Характеристики Incoloy 800HT

Прокат Лист, плита, штрипс, пруток, полоса, шестиугольник, проволока, труба, кованые заготовки
Наименование сплава Alloy 800HT, Inkoloy 800HT, Nicrofer 3220 HP, UNS N08811
Основные спецификации ASTM B163, B 366, B 407, B 408, B 409, B 514, B 515, B 564, B 751, B 775, B 924
ASME SB 163, SB 366, SB 407, SB 408, SB 409, SB 514, SB 515, SB 564, SB 751, SB 775, SB 924
Аналоги W.Nr. 1.4959
DIN 17459, 17460
ISO 4955A, 6207, 6208, 9723, 9725

Сплав Alloy 800 HT из серии сплава 800 (Инколой 800, 800H и 800HT) является никель-железо-хром жаропрочным сплавом, который обладает высокой прочностью и температурной устойчивостью к окислению, цементации и другим видам высокотемпературной коррозии.

Химический состав Alloy 800HT в %

Ni Cr Ti Al C Al+Ti Fe
30,0-35,0 19,0-23,0 0,25-0,60 0,25-0,60 0,06-0,10 0,85-1,20 ˃39,5

Химический состав этого материала аналогичен 800 и 800Н, а параметры прочности и антикоррозийной стойкости существенно усовершенствованы.

Механические свойства Инколой 800HT

Отожженный

Предел прочности (1000h)

Температура ksi МПа
1200 °F / 650 °С 24,0 165
1300 °F / 705 °С 15,0 105
1400 °F / 760 °С 10,0 70
1600 °F / 870 °С 4,7 32
1800 °F / 980 °С 2,0 14

Физические свойства

Плотность сплава Incoloy 800HT (вес) - 7,94 г/см3

Термические свойства UNS N08811

Интервал плавления 2475-2525 °F 1357-1385 °С
Удельная теплоемкость 0,11 Btu/lb*°F 460 Дж/кг*°С
Температура Кюрри < -175°F < -115°С

Проводимость
при 15,9 kA/m
1,014

Коэффициент растяжения
при 70-200 °F при 20-100 °С
7,9*10-6 in/in*°F 14,4 µm/m*°С
Теплопроводность 80,0 Btu*in/ft2*h*°F 11,5 W/m*°С
Электросопротивление 595 ohm*circ mil/ft 0,989 µohm*m

После создания материала 800НТ, он приобрел статус торгового бренда корпорации Special Metals, наравне с Incoloy.

Сплав 800HT используют в нефтегазохимической промышленности, для изготовления элементов производственных печей и агрегатов термического деформирования.

Коррозийная стойкость

Высокое содержание никеля и хрома в Nicrofer 3220 HP обеспечивает отличную стойкость против окисления. Сплавы также очень устойчивы против науглероживания, азотирования, а также окисления в серосодержащих атмосферах.

Защитный оксидный слой прочно сцепляется в статичной и цикличной температурной нагрузке. Он особенно стойкий против науглероживания, если путем предварительного окисления образовалась тонкая окисная пленка.

Стойкость против водорода у сплава 3220 HP отличная, так что эти сплавы используются в производстве водорода и в преобразованиях пар/углеводород.

Сварка

Материал Nicrofer 3220 HP можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, разогретым электродом, плазменная, в инертном газе и под флюсом.

Рекомендуется следующий сварочный материал:

  • NicroferS 7020-FM 82
  • оп.материала. № 2.4806
  • Краткое обозначение SG/UP-NiCr20Nb
  • AWSA5.14 ERNiCr-3

Стержневые электроды с покрытием

  • оп.материала .№ 2.4648
  • Краткое обозначение EL-NiCrl9Nb
  • AWSA5.il: ENiCrFe-3 mod.

В качестве альтернативы можно использовать:

  • NicroferS 5520-FM 617
  • оп.материала. № 2.4627
  • Краткое обозначение SG-NiCr22Col2Mo
  • AWSA5.14 ERNiCrCoMo-1

Стержневые электроды с покрытием

  • оп.материала .№ 2.4628
  • Краткое обозначение EL-NiCr21Col2Mo
  • AWSA5.il: ENiCrMo-1

Основные особенности и преимущества сплава:

  • Отличная усталостная прочность при температурах выше 700°С;
  • Хорошая стойкостьт в окислительных, восстановительных и азотирующих атмосферах, а также при изменяющихся окислительных и условиях науглероживания;
  • Металлургическая стабильность при длительном применении при высоких температурах.

Сферы использования сплава:

Принимая во внимание высокую прочность при продолжительном применении и стойкость против науглероживания и азотирования, сплав 3220 HP нашел много сфер для применения, например, преобразование пар/углеводород: для таких компонентов как змеевики, аккумуляторные системы, трубопроводы, трубы катализатора, охладительные системы.

  • этиленовые и пиролизные трубы в радиационно конвекционной области печей устойчивость против науглероживания и окисления, хорошие механические свойства;
  • этилендихлоридные трубы устойчивость против науглероживания, а также сухих хлористого водорода и хлористых газов;
  • трубы для производства гидрида уксусной кислоты и кетона, высокая прочность, стойкость против науглероживания и образования сигма-фазы;
  • компоненты установок для преобразования угля, такие как тепло-обменники, трубные системы и т.д.;
  • трубы парогенератора в охлаждаемых гелием высокотемпературных реакторах высокая прочность, стойкость против гелия и пара.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

  • B163 - трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
  • B366 - фитинги кованые;
  • B407- трубы бесшовные
  • B408 - прутки;
  • B409 - плиты, листы, полосы;
  • B514, B515 - трубы сварные;
  • B564 - поковки;
  • B751, B775 - сварные трубы;
  • B924 - бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.
Другие материалы
Сталь E155 - 1.0033
Сталь Ni6200
Сталь NiCr22Co12Mo
Сталь S420G3+M - 1.8851+M
Сталь S460G6+QT - 1.8884+QT
Сталь X45CrSi9-3 - 1.4718
Сталь VA 66
Сталь X 2 Cr 17 - 1.4010