Виды обработки алюминия, состояния поставки

Сопоставление обозначений состояний (обработки) полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов по российской и международной системам приведено в таблице.

Обозначения видов обработки деформируемых алюминиевых сплавов
Маркировка    Состояние, назначение   
Россия  США   
Без ТО  После изготовления, без дополнительной термической обработки. Степень нагартовки и механические свойства не контролируются 
ГК  –  Горячекатаное 
ГП  –  Горячепрессованное 
М  О  Отожженное (мягкое). Наиболее высокая пластичность и стабильность размеров 
Н  –  Нагартованное (холоднодеформированное) 
Н4  Н18  Усиленно нагартованное (прокаткой листов около 20 %, для максимального упрочнения) 
Н3  Н16  Нагартованное на три четверти (3/4), повышение прочности 
Н2 (П)  Н14    Полунагартованное (1/2), повышение прочности 
Н1  Н12  Нагартованное на одну четверть (1/4), повышение прочности 
З    Закаленное (нестабильное, обычно указывается длительность естественного старения после закалки), повышение прочности 
Т  Т3, Т4  Закаленное + естественно состаренное. Получение достаточно высокой прочности, повышенной пластичности, трещиностойкостии, сопротивления усталости 
Т1  Т6  Закаленное + искусственно состаренное на максимальную прочность 
Т12 Т77  Закаленное + искусственно состаренное. Улучшение характеристик сопротивления коррозии, трещиностойкости, пластичности при некотором снижении прочности. В русской маркировке возрастание первой цифры при букве указывает на увеличение степени перестаривания и разупрочнения 
Т2  Т76 
Т3  Т73 
ТН**  Т31, Т36, Т37, Т39  Закаленное + естественно состаренное + нагартованное. На степень деформации нагартовки указывает вторая цифра. Повышение прочности при снижении характеристик пластичности, трещиностойкости 
Т1Н  Т81, Т83, Т86, Т87  Закаленное + нагартованное + искусственно состаренное. На степень деформации (нагартовки) указывает вторая цифра. Повышение прочности 
Т1Н1  Т9  Закаленное + искусственно состаренное + нагартованное. Повышение прочности особенно при совмещении с процессом формообразования детали   

Другие материалы
Сталь 34CrMoS4 - 1.7226
Сталь DX54D - 1.0306
Сталь EN-GJSA-XNiCr35-3
Сталь FeH30FU
Сталь H260PD+Z - 1.0431
EN 1044
Сталь S420G2+QT - 1.8857+QT
Цирконий 704 / Grade R60704