Электрод OK 67.60 / E309L-17

Заказать
OK 67.60 / E309L-17 ?

Характеристики OK 67.60 / E309L-17

Электрод OK 67.60 предназначен для сварки высоколегированных нержавеющих сталей. Он специально разработан для обеспечения высококачественных сварных соединений с исключительной коррозионной стойкостью, особенно в условиях, где требуется высокая устойчивость к питтинговой и межкристаллитной коррозии. Этот электрод обладает уникальной формулой, что делает его подходящим для критически важных сварных конструкций в различных отраслях промышленности.

Прокат Электроды для сварки нержавеющих сталей
Наименование сплава OK 67.60, E309L-17
Основные спецификации AWS A5.4 - Стандартные спецификации на электроды для ручной дуговой сварки нержавеющей стали
Аналоги ISO 3581-A
E 23 12 L R 3 2

Характеристики электрода OK 67.60

  1. Состав покрытия: Электрод имеет особое рутиловое покрытие, которое способствует стабильному горению дуги и минимизации брызг при сварке, обеспечивая чистые и ровные сварные швы.
  2. Материал сварочного шва: Сварной шов, полученный с использованием OK 67.60, характеризуется повышенной прочностью и отличной коррозионной стойкостью, в том числе в агрессивных средах.
  3. Применение: Электрод идеально подходит для сварки сталей, эксплуатируемых в условиях высоких температур и в агрессивных средах, где присутствуют кислоты и соли.

Применение электрода OK 67.60

  1. Нефтехимическая промышленность: Используется для сварки оборудования, работающего с кислотами и другими коррозионно-активными веществами, обеспечивая долговечность конструкций.
  2. Энергетика и теплообмен: Применяется при изготовлении компонентов теплообменников, котлов и другого оборудования, контактирующего с горячими и агрессивными средами.
  3. Пищевая и фармацевтическая промышленность: Находит применение в производстве резервуаров, трубопроводов и контейнеров для хранения и транспортировки продуктов и веществ, где важна чистота сварных соединений и их устойчивость к коррозии.

Электрод OK 67.60 от ESAB обеспечивает высококачественную сварку, соответствующую самым строгим требованиям к коррозионной стойкости и механической прочности сварных соединений, что делает его ценным инструментом в руках профессионалов, работающих в самых требовательных секторах промышленности.

Химический состав в % OK 67.60 / E309L-17

C Mn Si Ni
Cr N
Si+Fe
0,03 0,9 0,8 12,4 23,7 0,09 15

Механические свойства OK 67.60 / E309L-17

Защитный газ ISO
Предел прочности при растяжении 580 МПа
Предел текучести 470 МПа
Состояние После сварки
Удлинение 32%

Физические свойства

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара Температура испытания
После сварки
40 J
-10 °C
50 J 20 °C

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от максимального тока
Производительность наплавки при токе 90% от максимального
Диаметр
КПД, % В
45-65 A
38 сек 0,7 kg/h (1,5 lb/h)
2,0 x 300,0 mm
60% 27V
45-90 A
38 сек 1,1 kg/h (2,2 lb/h)
2,5 x 300,0 mm 60%
28V
65-120 A
51 сек 1,6 kg/h (3,1 lb/h)
3,2 x 350,0 mm
60%
29V
85-160 A
51 сек 2,5 kg/h (4,2 lb/h)
4,0 x 350,0 mm
60%
31V
110-250 A
58 сек 3,3 kg/h (6,2 lb/h)
5,0 x 350,0 mm
60%
32V
Другие материалы
Сталь X9CrNiSiNCe21-11-2 - 1.4835
Сталь EN-GJS-400-18 - 5.3105
Сталь X12CrMoS13
Сталь R 0290 - 1.0341
Материалы для трубных фланцев (ASTM)
ASTM F541
DIN 17850
Крепеж с покрытием PTFE