Сталь X3CrNiCu18-9-4 - 1.4567

Товары из стали "X3CrNiCu18-9-4 / 1.4567", которые вы можете у нас заказать:

Хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода и добавлением меди. 1.4567, по существу, то же самое, что и 1.4301, за исключением добавления меди от 3 до 3,5%. Медь в составе обеспечивает превосходное холодное формование и деформацию.

Прокат Катанка, брусок
Наименование сплава Acidur 4567, X3CrNiCu 18-9-4
Основные спецификации EN 10088-3, 10263-5
AISI 304 Cu
Аналоги W.Nr. 1.4567
JIS XM7
AFNOR Z3CNU 18-10  

Химический состав

C Cr Ni Cu
<0,03 17,0-18,0 8,5-10,0 3,0-3,5

Механические свойства

Свойства Типичные По спецификации
Предел прочности Rm, МPa 630 450
Предел текучести Rp0,2, MPa 340 175
Относительное удлинение, мин 51 45
Твердость, HB 195 215

Физические свойства

Плотность сплава Acidur 4567 (вес) - 7,9 г/см3

Электросопротивление при 20°С, Ωmm2/m 0,73
Теплопроводность при 20°С, W/mK 15
Удельная теплоемкость при 20°С, J/kgK 500
Тепловое расширение, 10-6K-1 20-100°C 16,7
20-200°C 17,2
20-300°C 17,7
20-400°C 18,1
20-500°C 18,4

Устойчивость к коррозии

Поскольку этот класс нержавеющей стали по-прежнему устойчив к межкристаллитной коррозии после сварки, то есть в сенсибилизированном состоянии, коррозионные испытания в соответствии со следующими спецификациями испытаний на коррозию достаточны для обеспечения устойчивости к коррозии:
  • AFNOR NF 05-159
  • ASTM A262-75. Practice E
  • DIN EN ISO 3651-2
1.4567 устойчив к коррозии в большинстве естественных вод и городской и сельской атмосферы при условии, что содержание хлоридов и солей низкое. Этот класс нержавеющей стали не устойчив к морской воде и, как таковой, не должен использоваться в любых применениях морской воды. Его стойкость к коррозии в среде с умеренным хлоридом и органическими кислотами составляет 1.4567, пригодных для использования в пищевой промышленности и производстве напитков.

Коррозионная стойкость 1,4567 очень похожа на коррозионную стойкость 1,4307, но благодаря более высокому содержанию меди 1,4567 демонстрирует повышенную стойкость к коррозии во многих восстанавливающих кислотных средах, таких как среды H2SO4.

Сварка

Хотя 1.4567 можно сваривать, без использования наполнителя, эта сталь редко сваривается. Если требуется металлический наполнитель, рекомендуется использовать Novonit 4404 (AISI 316L).

Термическая обработка после сварки не требуется

Ковка

Обычно материал нагревают до температурного диапазона 1180-1210 °C, чтобы обеспечить ковку, которая имеет место при температурах между 1210 и 950 °C. После ковки следует воздушное охлаждение или закалка водой, когда нет опасности искажения.

Обработка

В результате добавления меди к этой стали тенденция к упрочнению затормаживается, то есть фаза аустенита более стабильна, и в этом случае бурение, нарезка и другие операции механической обработки могут выполняться сравнительно легко.

Таким образом, в качестве ориентира при использовании режущих инструментов с металлическим покрытием используются следующие параметры резания:

Глубина разреза, мм 6 3 1
Скорость подачи, мм/г 0,5 0,4 0,2
Отожженный
Rm = 520-660 N/мм2
Скорость резки, м/мин 160 240 290

Другие материалы
Сталь X2CrNiMoSi18-5-3 - 1.4424
Сталь GX40NiCrSi35-26 - 1.4857
Сталь L485QO - 1.8775
EN 1254-1
Сталь H 260 P - 1.0417
Сталь PM 524 - 1.2343
Сталь 52 Mn 5 - 1.1226
Сплав NiCr23Mo16Al - 2.4605