Сталь X50CrMoV15 - 1.4116
Товары из стали "X50CrMoV15 / 1.4116", которые вы можете у нас купить:
Сталь X50CrMoV15 - 1.4116 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики стали X50CrMoV15
| Стандарт |
EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения |
|
| Прокат | Катанка, пруток, проволока, профиль | |
| Другие наименования | Коммерческое | SEW 400:1.4110 |
| NF A-36-74:1.4116 | ||
1.4116 – это нержавеющая мартенситная сталь, которая может приобретать высокую твёрдость в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Во многих случаях эта сталь может выступать как замена для сталей 1.4112/1.4125 (AISI 440B & 440C).
Химический состав в % стали 1.4116
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | N | Fe |
| 0,45-0,55 | <1,00 | <1,00 | <0,040 | <0,015 |
14,0-15,0 |
0,50-0,80 | 0,10-0,20 | <0,15 | Остальное |
Конкретное значение S определяется в зависимости от требуемых свойств:
- для механической обработки S 0,15 - 0,30
- для свариваемости S 0,008 - 0,030
- для полировки S < 0,015
Механические свойства материала X50CrMoV15
| EN 10088-2 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Твердость HRB, max | Твердость HBW или HV, max | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине | |
| < 3 мм |
≥ 3 мм |
|||||
|
Лента холоднокатаная (+A) |
8 | 100 | 280 | max. 850 | 12 | 12 |
|
Горячекатаный лист (+A) |
13,5 | 100 | 280 |
max. 850 |
12 | 12 |
EN 10088-2:
+A: Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Отжиг: температура 770 - 830 °C
|
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D) |
||
| Условия термообработки | Твердость HBW, max | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
| +A | 280 | max. 900 |
EN 10088-3: Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Отжиг: температура 750 - 850 °C, охлаждение в печи, на воздухе
Физические свойства марки стали 1.4116
| EN 10088-1 | |||||
| Физические свойства | Температура | ||||
| +20°С | +100°С | +200°C | +300°С |
+400°С |
|
|
Модуль упругости, ГПа |
215 | 212 | 205 | 200 | 190 |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
10,5 | 10,5 | 11,0 | 11,5 |
12,0 |
| EN 10088-1 | |||
| Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | Магнитные свойства |
| 30 | 460 | 0,65 | магнитный |
Плотность сплава 1.4116 (вес) - 7,77 г/см3
Устойчивость к коррозии
Коррозионная стойкость стали 1.4116 сопоставима с коррозионной стойкостью стали 1.4012/AISI 420 (20Х13), но выше, чем у сталей 1.4112 (AISI440B) или 1.4125 (AISI440C).
Стойкость стали 1.4116 к оспенной коррозии выше, чем у других мартенситных сталей с повышенным содержанием углерода, например, 1.4109, 1.4112 или 1.4125. Стойкость к оспенной коррозии выше после закалки с отпуском.
Сварка
Обычно это марка стали не сваривается.
Ковка
Предварительный нагрев до 1180-1200°C. Ковать можно в температурном диапазоне 950-1200°C.Обработка
Наилучшей обрабатываемостью резанием стали 1.4116N отличается в отожжённом состоянии. Обрабатываемость резанием сравнима со сталью 1.4034 (40Х13), при этом она значительно выше, чем у сталей 1.4112 (AISI440B) или 1.4125 (AISI440C).
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X50CrMoV15
| США (AISI/ASTM) | 440B, 440C, 440FSe, A756 |
| Германия (DIM) |
X102CrMo17, X105CrMo17 |
| Польша (PN) | H18 |
| Чехия (CSN) | 17042 |
| Российские аналоги (ГОСТ) | 95Х18 |
| Япония (JIS) |
SUS440C |
| Франция (AFNOR) |
Z100CD17 |
