Трубы круглые в изоляции

Труба – стальное изделие, обладающее формой цилиндра с круглым сечением и пустотами внутри. Труба круглая стальная – разновидность металлопроката, для которой характерны универсальные эксплуатационные свойства.

Основное назначение изоляции труб стальных заключается в защите изделий от коррозии. Так как зоны применения продукции подвержены негативному воздействию агрессивных сред, водных потоков и частым температурным изменениям. 

Свойства и характеристики трубы стальной круглой в изоляции

Для изолированных труб присущи более значительные физико-механические показатели, в сравнении с изделиями без покрытия. Это обусловлено высокими эксплуатационными показателями самой изоляции, которая:

• способствует увеличению времени использования продукции;

• работает на уменьшение теплоотдачи систем отопления и водопровода;

• обеспечивает дополнительную теплоизоляцию, благодаря чему трубы защищены от замерзания;

• служить инструментом предотвращения деформации продукции от разрыва;

• снижает риски, связанные с незапланированной заменой труб.

Стальные трубы в изоляции устойчивы к коррозиям, что определяет их как подходящий вид металлопроката для взаимодействия с кислотами и щелочами.

К тому же изолированные изделия характеризуются устойчивостью к механическим воздействиям (как под землей, так и на поверхности), в частности, к вибрациям, образующимся за счет высокой степени вязкости и пластичности.

Свойственна изделиям и стабильность в условиях температурных перепадов. Трубы в изоляции могут быть использованы в среде с пониженными температурами или значительно превышающими нормы.

Все перечисленные характеристики способствуют длительной эксплуатации труб стальных в изоляции, что оказывает содействие в безаварийном применении изделий, и их надежной установке.

Сортамент изолирующих покрытий для трубы европейской круглой

Антикоррозионное покрытие наносится на бесшовные и сварные стальные трубы.

Виды изоляции делятся на:

• внутреннюю;

• внешнюю.

Среди основных разновидностей защиты стальных труб от коррозии:

• трехслойная полиэтиленовая изоляция – 3LPE;

• трехслойная полипропиленовая изоляция – 3LPP;

• трехслойная полиэтиленовая / полипропиленовая изоляция – 3LPE / 3LPP;

• двухслойная изоляция — DFBE;

• однослойная изоляция – FBE;

• внутреннее покрытие – LAYTEC.

Трехслойная изоляция: наименования и особенности

Антикоррозионное покрытие 3LPE регламентируется стандартом DIN 30670, показатели изоляции 3LPP соответствуют спецификации DIN 30678.

Изоляция труб 3LPE по DIN 30670 и труб 3LPP по DIN 30678 состоит из следующих слоев:

• эпоксидного (от 0,08 мм);

• полиэтиленового сополимера (от 0,25 мм);

• полиэтиленового (1,8–3,2 мм) или полипропиленового (1,8–2,5 мм).

Процесс нанесения антикоррозионного покрытия можно разделить на следующие этапы:

• пескоструйная обработка поверхности стальной трубы;

• индукционный нагрев трубы до 180–200°С;

• электростатическое распыление эпоксидного порошка на предварительно нагретые трубы;

• электростатическое распыление порошка полиэтилена или полипропиленового сополимера;

• кольцевая экструзия полиэтиленовой или полипропиленовой гильзы;

• охлаждение покрытия водой;

• обработка концов труб;

• временная антикоррозионная защита концов труб антикоррозийным лаком.

Особенности трехслойных антикоррозионных покрытий:

• высокая устойчивость к механическим повреждениям;

• стойкость к химическим веществам, влаге, разрушению, высокой температуре и УФ-излучению;

• хорошая адгезия покрытия к поверхности стальной трубы;

• антикоррозионная защита подземных трубопроводов в течение длительного времени;

• полная защита сварных швов стальных труб;

• простое соединение труб с покрытием без повреждения покрытия;

• покрытие нейтрально по отношению к окружающей среде.

Комбинированное трехслойное покрытие 3LPE / 3LPP регулирует стандарт ISO 21809-1.

Антикоррозионная изоляция 3LPE / 3LPP состоит из:

• эпоксидного слоя (0,125 мм);

• сополимерного слоя (0,15 мм);

• полиэтиленового или полипропиленового слоя (1,8–4,7 мм).

В зависимости от материала, используемого в качестве третьего слоя (полиэтилен или полипропилен), покрытие делится на классы толщины слоя:

• A;

• B;

• C.

Двухслойная изоляция: свойства и применение

Двухкомпонентное покрытие DFBE используется для труб, взаимодействующих с нефтепродуктами, а также элементов трубопровода, применяемых в сложных условиях эксплуатации.

Изоляция обеспечивает отличные характеристики текучести, позволяющие производить холодный изгиб труб, не нанося ущерба целостности слоя в процессе строительства и сборки, а также в зимних условиях.

Покрытие DFBE имеет два вида сочетания слоев:

• эпоксидная смола (0,2–0,4 мм) и модифицированная эпоксидная смола (0,4–0,8 мм);

• эпоксидная смола (0,2–0,4 мм) и полиэстер (0,4–0,8 мм).

В зависимости от условий эксплуатации труб, толщина антикоррозионного покрытия будет варьироваться от 0,6 мм до 1,2 мм.

Процесс нанесения двухслойной изоляции состоит из нескольких этапов:

• пескоструйная очистка поверхности стальной трубы;

• индукционный нагрев труб до 230°С;

• электростатическое распыление эпоксидного порошка;

• электростатическое распыление второго слоя (эпоксидного порошка или полиэфира).

Для наружного двухслойного покрытия DFBE свойственно:

• стойкая антикоррозийная и механическая защита;

• прочные химические связи между слоями изоляции;

• устойчивость к высоким температурам;

• сопротивление удару, разрыву и проникновению.

Трубы в изоляции DFBE регламентируются стандартом ISO 21809-2.

Однослойная изоляция: размеры и условия нанесения

Минимальная толщина однослойного эпоксидного покрытия составляет 0,35 мм. Характеристики изоляции FBE труб установлены спецификацией DIN 30671.

Изоляция круглых труб однослойным антикоррозионным покрытием состоит из нескольких этапов:

• пескоструйная обработка поверхности стальной трубы;

• индукционный нагрев трубы до 180–200°С,

• электростатическое распыление эпоксидного порошка;

• охлаждение покрытия водой.

Внутренняя изоляция: особенности и применение

Помимо внешнего антикоррозионного покрытия стальных труб, применяется и внутренняя изоляция, которая обеспечивает необходимое уплотнение продукции и значительно снижает трение жидкостей о поверхности труб. Трубы во внутренней изоляции используются для транспортировки газа, воды, нефти и нефтепродуктов.

Этапы покрытия труб изоляцией LAYTEC:

• очистка поверхности трубы путем струйной обработки;

• распыление смеси на внутреннюю поверхность трубы непрерывным и равномерным слоем;

• обсушивание трубы при плюсовых температурах;

• выдержка изделия до транспортировки.

Преимущества внутреннего покрытия:

• уменьшение шероховатостей поверхности трубы;

• сокращение перепадов давления;

• снижение трения при транспортировке;

• увеличение пропускной способности трубопровода;

• антикоррозионная защита труб во время хранения и гидравлических испытаний.

Наименьшее значение толщины эпоксидного покрытия стальной трубы – 0,04 мм.

Заказать и купить стальную трубу в изоляции вы можете в нашей компании ЕМК. Мы поставляем продукцию ведущих европейских производителей и гарантируем ее качество. Вся наша продукция соответствует мировым сертификатам и поставляется с соответствующей документацией.