Термочехлы для запорной арматуры и оборудования

1. Термочехлы для арматуры: что это и как работает

2. Виды съемных термочехлов

3. Конструкция и материалы изготовления термочехлов

4. Преимущества использования термочехлов для арматуры

5. Сферы применения термоизоляционных чехлов

Металлические корпуса задвижек, кранов, насосов, емкостей и других элементов трубопровода, не имеющие термоизоляционного покрытия, являются источниками активных теплопотерь. Однако традиционная технология изоляции труб неудобна и неэффективна в случаях с оборудованием нестандартной формы и габаритов.

Запорную арматуру и КИПиА нельзя просто обмотать термостойким полотном – к ним должен быть обеспечен оперативный доступ для возможности вмешательства в работу трубопровода и снятия показаний с приборов. Строительство же изоляционных коробов на каждый фильтр и затвор требует времени и вложений, к которым в дальнейшем добавятся расходы на обслуживание и ремонт. В качестве альтернативы используются термочехлы (Valve Insulation Jackets) – гибкие конструкции из технологичных материалов, сокращающие потери тепла на 90%.

Термочехлы для арматуры: что это и как работает

Современная термоизоляционная оболочка представляет собой съемно-разъемный кожух сложной конфигурации, изготовленный точно по размерам конкретного элемента арматуры или фасонной части трубопровода. Легкий функциональный термочехол, помимо минимизации теплопотерь, решает целый ряд задач:

• поддержание заданного снижения или повышения температуры рабочей среды;

• сохранение и распределение тепла по всему внутреннему объему;

• защита арматуры от низких температур и предупреждение замерзания транспортируемых жидкостей;

• расширение диапазона рабочих температур для КИПиА, арматуры, насосного оборудования;

• защита оборудования от воздействия открытого огня при пожаре и обеспечение безопасных условий работы обслуживающего персонала (защита от ожогов);

• оптимизация технологических процессов, снижение затрат на эксплуатацию трубопровода;

• снижение уровня шума;

• экономия времени на разморозку арматуры и обеспечение ее бесперебойной работы при аварийном останове.

Виды термочехлов

В соответствии с назначением различают следующие виды съемной изоляции:

• термочехлы для арматуры – шаровых кранов, задвижек, затворов, фланцевых соединений, фильтров;

• термочехлы для оборудования – теплообменников, КИПиА, емкостей и резервуаров, насосов, двигателей, криогенного оборудования, котлов и промышленных печей, турбин, экструдеров, генераторов.

По количеству слоев материала для теплоизоляции арматуры различают термочехлы:

• однослойные;

• многослойные.

По исполнению в зависимости от поставленной задачи:

• термочехлы в пассивном исполнении – без нагревательных элементов – для снижения теплопотерь и защиты компонентов трубопровода, выделяющих тепло;

• термочехлы с подогревом (активное исполнение) – оснащенные греющими кабелями или нагревательными элементами, закрепленными на внутренней поверхности. В комплекте с кожухом идут монтажные соединительные коробки, термостаты и терморегуляторы.

Также быстросъемная изоляция для арматуры выпускается в общепромышленном и взрывозащищенном исполнении. Второй вариант особенно востребован в нефтегазовой и нефтехимической промышленности.

Конструкция и материалы изготовления термочехлов

Гибкая изоляционная оболочка имеет многослойную структуру. К основным ее компонентам относятся:

• внешний покровный слой – выполняется из непромокаемых и устойчивых к повышенным температурам кремнеземной, базальтовой или стеклоткани, технической ткани с полимерной или силиконовой пропиткой;

• теплоизоляционный слой – наиболее широко применяются вспененный синтетический каучук, каолиновая, базальтовая или минеральная вата, аэрогель. Также используются комбинации нескольких материалов. Помимо стойкости к высоким температурам, наполнитель должен обладать гибкостью, чтобы чехол точно повторял форму изолируемого объекта;

• внутренний слой – как и внешний, изготовлен из высокотемпературной технической ткани. Может быть армирован и иметь секцию для установки и крепления нагревательного кабеля;

• крепежные элементы – система фиксации в зависимости от модели и условий эксплуатации представлена заклепками, ремнями с D-образными пряжками, промышленными застежками велкро (липучками), металлическими цепочками, специальными шнурами, проволокой или другими согласованными видами креплений, способными обеспечить снятие термочехла в течение нескольких минут/секунд.

При изготовлении тепловой изоляции для арматуры используются технические высокотемпературные нити повышенной прочности.

Чехол максимально подгоняется под размеры арматуры и оборудования, в том числе нестандартного, поэтому выглядит и функционирует как цельная оболочка. В моделях для запорной арматуры предусмотрены выходы под штоки, на кожухах для измерительного оборудования могут иметься герметичные окошки для снятия показаний. Изоляция на оборудовании, где имеется риск возникновения протечки, комплектуется специальной системой дренажа.

Преимущества использования термочехлов для арматуры

Съемная теплоизоляция из технологичных тканей и утеплителей обладает следующими достоинствами:

• высокий уровень безопасности – термочехлы подходят для эксплуатации в зоне 1, где есть вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси;

• работа в широком диапазоне температур изолируемых поверхностей – от -180 до 650 °C;

• отсутствие ограничений на варианты установки (горизонтальная и вертикальная, в помещении и на открытом воздухе, в труднодоступных местах) и рабочие среды (горячая и холодная вода, пар, газ, большинство химикатов, технические жидкости и др.);

• возможность многократного демонтажа/монтажа (около 100 циклов) без потери изоляционных характеристик;

• предотвращение образования конденсата и коррозии на арматуре и оборудовании;

• низкие эксплуатационные расходы, окупаемость за несколько месяцев;

• быстрый монтаж без применения инструментов и техники, а также без особых требований к квалификации выполняющих его рабочих;

• экологичность – в процессе эксплуатации изоляционный материал не выделяет ядовитых веществ ;

• малый вес.

Сферы применения термоизоляционных чехлов

Термокожухи используются для укрытия элементов трубопроводной арматуры и оборудования на промышленных объектах, в тепловых пунктах и помещениях котельных на трассах, проложенных открытым способом, в покрасочных камерах. Быстросъемная изоляция для арматуры, тепловых емкостей и технологического оборудования высоко востребована в нефтяной и химической промышленности, энергетике, горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, пищевой промышленности, металлообработке, переработке мусора.

В ЕМК вы можете по выгодной цене купить термочехлы для кранов, задвижек, вентилей, фильтров и оборудования с доставкой до склада или объекта. Мы выполняем комплексные поставки металлоизделий, в том числе труб, ЗРА, фитингов и фланцев. Наши специалисты помогут подобрать размер и толщину изоляции для запорной арматуры, предоставят полную информацию о продукте и подготовят необходимую сопроводительную документацию.

Оставить заявку на термочехлы можно через форму быстрого заказа, онлайн-чат или позвонив по любому из указанных на сайте номеров телефона.