Сетчатые фильтры для трубопроводов - виды, характеристики и применение

Сетчатые трубопроводные фильтры – это разновидность вспомогательной трубопроводной арматуры. Основная задача, которую выполняет трубопроводный фильтр, заключается в тщательном отсеивании механических примесей (преимущественно твердых частиц) в транспортируемой среде (жидкость, газ, пар, вязкие вещества). Спровоцировать образование примесей в рабочем потоке могут проходящие коррозионные процессы, распад материалов трубы или арматуры из-за износа, механические повреждения трубопроводной системы, а также плохая изоляция. В таких ситуациях фильтр защищает трубопровод от образования засоров, что положительно влияет на эффективность эксплуатации магистрали, предотвращает преждевременный износ и выход из строя трубы, арматуры или оборудования.

Трубопроводные сетчатые фильтры: виды и их применение

Все трубопроводные сетчатые фильтры принято делить на две большие группы:

• самопромывные или самоочищающиеся фильтры (Self-cleaning strainer) – конструктивно эти элементы представляют собой колбообразную ёмкость с внутренней кольцевой сеткой. Сетка зафиксирована сверху и снизу емкости так, чтобы между ней и стенками емкости оставались зазоры свободного пространства. Принцип действия самопромывных фильтров для трубопроводов следующий: рабочий поток поступает в фильтр через одно верхнее отверстие, а выходит через второе отверстие, также расположенное вверху, но по другую сторону сетки фильтра. Таким образом, рабочая среда под давлением проходит через ячейки сетки и, очищенная, продолжает движение по трубе. Частицы грязи, пыли, результатов износа или повреждений трубы, арматуры или оборудования, оседают внизу колбы;
• временные или промывные фильтры (Temporary strainer) – требуют периодического технического обслуживания (разбор и промывка). Конструктивной особенностью временных фильтров, отличающей их от самопромывных, является наличие третьего отверстия, которое расположено снизу емкости. На нижнем отводе размещается поворотный вентиль, который находится в закрытом режиме, когда фильтр работает на очищение рабочей среды. В случае большого скопления отходов, когда уже возникает препятствие свободному потоку рабочей среды через фильтрующую сетку, вентиль открывают. Поток под давлением уходит в новое отверстие, смывая грязь в дренаж. По завершению процедуры очистки – вентиль закрывают. Некоторые модели трубопроводных промывных фильтров снабжены одним или двумя манометрами, которые фиксируют давление рабочей среды внутри фильтра. Чем сильнее загрязнение сетки, тем труднее рабочему потоку проходить через фильтр, и тем слабее давление потока на выходе. Именно разница в давлении на входе и выходе рабочего потока сигнализируют о степени загрязнения сетки. Используется Temporary strainer преимущественно в трубопроводах с незначительными загрязнениями или при запуске новой трубопроводной системы. Соединение Temporary strainer с трубой только фланцевое, которое позволяет получить быстрый и беспрепятственный доступ к фильтру для очистки или замены. 

В зависимости от конструкции и ее особенностей трубопроводные сетчатые фильтры делятся на:

• угловой или наклонный фильтр (Y-type strainer) – активно эксплуатируется в нагнетательных трубопроводах, транспортирующих пар, жидкость или газ. Оптимален для воды, нефти, воздуха и прочих сред. Также востребован в вакуумных и насосных системах. Характеризуется низкой грязеемкостью, поэтому требует более частой очистки, чем, например, корзинчатый фильтр. Устанавливаются под углом или диагонально;
• тройниковый (T-type/Tee-type strainer) или корзинчатый (Basket type/Pot type strainer) фильтр - оптимален для применения в трубопроводах, транспортирующих жидкие среды. В отличие от углового фильтра, характеризуется меньшим перепадом давления и большей грязеемкостью и пропускной способностью. Устанавливаются горизонтально;
• сдвоенный фильтр (Duplex type strainer) – конструкция сдвоенного трубопроводного фильтра включает в себя две параллельные корзины и перепускной вентиль. Благодаря своей конструкции Duplex type strainer не требует остановки движения рабочего потока для очистки: при загрязнении первой корзины, поток пускается через вторую. Таким образом есть возможность очистить первый фильтр без прекращения функционирования второго. Оптимален сдвоенный фильтр для очистки абразивной химической среды.

В зависимости от способа соединения с трубой сетчатые фильтры могут выпускаться следующих моделей:

• фильтр с фланцевым соединением;
• фильтр с резьбовым соединением;
• фильтр с муфтовым соединением;
• фильтр с стыковой сваркой.

Что касается сетки или решета для фильтров, то она может быть выполнена из перфорированного листа, пластины (plate, sheet) или проволочной сетки (mesh). А в зависимости от конструкции она может быть:

• конический фильтр (Temporary Conical type - TC) – рекомендован исключительно, как временный фильтр. Грязь собирается в проточном канале. Такой фильтр характеризуется небольшим весом, низкой стоимостью, но при этом и низкой фильтрацией;
• корзинчатый фильтр (Basket type - TB) – рекомендован для интенсивного рабочего потока, который движется с высокой скоростью. В отличие от конического фильтра, корзинчатый более короткий;
• пластинчатый фильтр (Plate type - TP) – рекомендован только для рабочей среды с низким давлением.

Регламентируют трубопроводные фильтры следующие стандарты:

• PD 5500 и ASME VIII – требования к конструкции и применению в сосудах высокого давления;
• ASME 31.3 – требования по технологической среде для компонентов трубопроводных систем;
• 97/23/EC – директивы об оборудовании, работающем под давлением.

Для того, чтобы правильно подобрать и купить сетчатый фильтр необходимо обратить внимание на несколько важных моментов:

• диаметр изделия;
• температура и давление рабочей среды;
• материалы корпуса, уплотнения и внутренних элементов;
• размер перфорации сетки или размер ячеек решета;
• толщина стенки;
• направление потока (обычное -Normal или Straight-N/S, обратное -Reverse -R).

Свойства и применение трубопроводных сетчатых фильтров

Любой из трубопроводных фильтров должен иметь следующие эксплуатационные свойства:

• прочность и герметичность конструкции;
• устойчивость к нагрузкам и вибрациям;
• устойчивость к коррозии, окислению;
• долговечность.

Основными промышленными отраслями, в которых активно эксплуатируются трубопроводные фильтры, можно назвать:

• нефтяную, газовую и химическую промышленность;
• медицину и фармацевтику;
• пищевую отрасль;
• жилищно-коммунальный комплекс (отопительные, насосные системы);
• питьевые и промышленные водопроводы и пр.

Купить трубопроводные сетчатые фильтры можно в Европейской металлургической компании. Мы поставляем качественную трубопроводную арматуру, в том числе и вспомогательную, напрямую от ведущих мировых заводов-производителей. Каждая позиция поставляемого металлопроката соответствует требованиям регламентирующих стандартов. Продукция поставляется заказчику с полным пакетом необходимой документации.