Инструментальная сталь Bohler K390 Microclean. Химический состав, свойства, применение

Steel K390 Microclean – это высокопроизводительная инструментальная сталь для холодной обработки, входящая в линейку высоколегированных инструментальных сталей Bohler, разработанных специально для высокотехнологичных приложений с высокими требованиями к износостойкости твердости, ударной вязкости и остроте кромки изделий.

Свойства и особенности

Ключевым свойством марки K390 является высокая износостойкость и способность сохранять остроту кромки, что позволяет использовать сталь при производстве долговечного инструмента для работы с абразивными материалами.

Сталь K 390 демонстрирует сочетание износостойкости с высокой ударной вязкости, редкое для инструментальных сталей высокой твердости. Высокая производительность и исключительная стойкость к износу в данном случае достигается за счет включения в состав вольфрама и ванадия (образует твердые карбиды в матрице).

Чрезвычайная прочность исключает риск образования сколов или трещин, что является распространенной проблемой для многих инструментальных сталей, работающих в условиях интенсивной эксплуатации.

Для инструментальной стали K390 также свойственны стойкость к адгезии, стабильность размеров, имеющая критическое значение для прецизионных инструментов.

Химический состав стали Bohler K390 Microclean, %

C	Si	Mn	Cr	Mo	V	W	Co
2,47	0,55	0,4	4,2	3,8	9,0	1,0	2,0

Механические свойства Bohler K390 Microclean

Условия поставки

Отожженный
Твердость (HB)	макс. 280

Физические свойства стали Bohler K390 Microclean

Температура	20°C
Плотность, кг/дм3	7,6
Модуль упругости, Н/мм²	220000
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m	0,59
Теплопроводность, Вт/м*°C	21,5
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C	464

Тепловое расширение

Температура, °C	100	200	300	400	500	600
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K))	10,3	10,67	11,03	11,38	11,7	11,97

Термическая обработка

Снятие напряжений	560 на 650°C	После полного прогрева выдержите в нейтральной атмосфере при заданной температуре в течение 1–2 часов. Медленное охлаждение в печи.
Закалка и отпуск	1040 на 1080°C	Масло, N₂ После полного нагрева в течение: • 20–30 минут (температура закалки 1030–1150 °C) • 10 минут (температура закалки 1180 °C) Для высокой прочности используйте низкую температуру закалки. Для высокой износостойкости используйте высокую температуру закалки. После закалки отпуск до желаемой рабочей твердости, см. таблицу отпуска.

Применение

Сталь Бохлер K100 используется для изготовления рабочих частей инструментов:

для промышленной резки, например, концевые фрезы, сверла и метчики;
для длительных циклов производств, где частая смена инструментов нежелательна;
сложного инструмента для формования пластмасс и других материалов;
высокопроизводительных пуансонов и матриц идеально подходят для холодной обработки, особенно в приложениях, где предполагается постоянное соприкосновение с абразивными поверхностями;
высококачественных инструментов для деревообработки, способных сохранять острые края (лезвия и фрезы).