Alloy 201 / Nickel 201 / UNS N02201 / 2.4068

Характеристики сплава Никель 201

Прокат	Круги, проволока, бесшовные и сварные трубы, листы, плиты, поковки, фитинги, фланцы, штрипс, полоса, кованые заготовки
Наименование сплава	Alloy 201, Nickel 201, Ni 201, LC-Nickel 99.2, VDM Nickel 201, UNS N02201
Основные спецификации	ASTM	B 160, B 161, B 162, B 163, B 366, B 564, B 725, B 730, B 751, B 775, B 829, B 924
	ASME	SB 160, SB 161, SB 162, SB 163, SB 366, SB 564, SB 751
Аналоги	W.Nr.	2.4061, 2.4068
	DIN	LC-Nickel 99.2 - 17740, 17750-17754
	BS	NA 12 - 3072, 3073, 3074, 3075, 3076
	ISO	6207, 6208, 9723-9725

Никель 201 – технически чистый сплав никеля (99,6%) с низким содержанием газовых примесей. Сплав 201 - Никель 201 NICKEL 201 UNS N02201 получил широкую популярность, что продиктовано строгим контролем при его производстве концентрации углерода. Помимо этого, изделия из него легко обрабатывать, и их характеризует большая точность размеров, а поверхность имеет высокое качество и гладкость.

Химический состав Alloy 201 в %

Ni	Cu	Mn	C	Si	S	Fe
>99,0	<0,25	<0,35	<0,02	<0,35	<0,01	<0,40

Механические свойства Nickel 201

Предел прочности	58,5 ksi	403 МПа
Предел текучести (0,2% отклонение)	15 ksi	103 МПа
Относительное удлинение, мин.	50 %

Alloy Ni 201 имеет хорошие тепловые, электрические и магнитострикционные качества. Механические свойства не понижаются при минусовых и повышенных температурных режимах, устойчивы к образованию коррозии в агрессивных средах (щелочные, слабокислотные, галогены, органические соединения).

Физические свойства Ni 201

Плотность сплава Nickel 201 (вес) - 8,89 г/см³

Термические свойства UNS N02201

Интервал плавления	2615-2635 °F	1435-1446 °С
Удельная теплоемкость	0,109 Btu/lb*°F	456 Дж/кг*°С
Температура Кюрри	680 °F	360 °С
Проводимость	ферромагнитный
Модуль упругости	205 кН/мм2
Коэффициент растяжения	при 70-200 °F	при 21-93 °С
	7,3*10-6 in/in*°F	13,1 µm/m*°С
Теплопроводность	550 Btu*in/ft2*h*°F	79,3 W/m*°С
Электросопротивление	51 ohm*circ mil/ft	0,085 µohm*m

Являясь разновидностью Nickel 200, Nickel 201 имеет пониженную концентрацию углерода в своём составе, за счёт чего выдерживает большие температуры, и не подвержен под их влиянием графитизации. Этот сплав используют для производства изделий для условий эксплуатации до 1230 °F.

Коррозионная стойкость

LC-Nickel 99.2 со сниженным содержанием углерода (макс. 0,2%) имеет лучшую коррозионную стойкость также при температурах свыше 300 0С (570°F), благодаря отсутствию графитовых выделений.

Чрезвычайным свойством является устойчивость в каустических растворах вплоть до солевого расплава. Особо пониженное содержание углерода в LC-Nickel 99.2 дает практически свободу для разрушения границы зерна также при 3150С (600Т). Все же хлорную концентрацию следует поддерживать минимальной, так как она вызывает коррозию.

В кислотах, щелочах и растворах нейтральных солей LC-Nickel 99.2 проявляют хорошую устойчивость, но в окислительных солевых растворах может возникать сильная коррозия.

Никель 201 устойчив против сухих газов при комнатной температуре. Версия LC может использоваться в сухом хлорном газе и хлористом водороде при температурах до 550°С (1020°F).

Сварка

LC-Nickel 99.2 может подвергаться сварке всеми традиционными способами, такими как дуговая сварка неплавящимся электродом (WIG), сварка плавящимся электродом (MIG) (импульсная техника) и дуговая сварка стержневыми электродами с покрытием.

Рекомендуются следующие сварочные материалы:

Электроды без покрытия:

• Nickel S904 - FM 61
• Оп.-№2.4155
• SG-NiTi4
• AWSA5.14: ERNi-1

Электроды с покрытием Оп.-№ 2.4156:

• EL-NiTi3
• AWSA5.11:ENi-1

При выборе стержневых электродов с покрытием следует использовать те, которые имеют низкое содержание углерода и кремния.

Основные особенности и преимущества сплава:

• Высокая стойкость к влиянию химических и агрессивных веществ, к щелочам;
• Хорошая электропроводность;
• Стойкость к образованию коррозии в дистиллированных, морских (солёных) и природных водах;
• Стойкость к солевым растворам;
• Стойкость к среде с сухим фтором;
• Отличные тепловые, электрические и магнитострикционные качества;
• Средний уровень стойкости к малоконцентрированной соляной и серной кислоты (в условиях умеренных температурных режимах эксплуатации).

Сферы использования сплава:

• Пищевая промышленность (ножи, резаки, элементы техники для обработки пищевых продуктов);
• Резервуары, в которых разводиться фтор и реагирует с углеводородом (FCKM);
• Производство пищевых продуктов таких как охлаждающий рассол, жирные кислоты и фруктово-ягодные соки;
• Хранение и транспортировка фенола;
• Производство и обработка едкого натрия, особенно при температурах выше 300°С (570°F);
• Производство хлористоводородного газа и хлорирование углеводородов, таких как бензол, метан и этан;
• Производство искусственного шелка и мыла;
• Производство винилхлоридмономера;
• Морское оборудование;
• Предприятия добычи соли (оборудование, техника);
• Складская техника погрузочно-разгрузочного типа;
• Изготовление гидроксида натрия (температуры более 300 °F);
• Узлы реакторов и ёмкостей для переработки фтора.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

• B160 – прутки, проволока;
• B161 - трубы бесшовные;
• B162 – листы, плиты и полосы;
• B163 - трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
• B366 - трубопроводные фитинги;
• B564 – поковки;
• B725, B730 - трубы сварные;
• B751, B775 - сварные трубы;
• B829 - бесшовные трубы и трубки;
• B924 – бесшовные и сварные трубы для конденсаторов и теплообменников.