Сварочная проволока OK Aristorod 69 / ER110S-G

Заказать
OK Aristorod 69 / ER110S-G ?

Характеристики сварочной проволоки OK Aristorod 69 / ER110S-G

Прокат Проволока для сварки низкоуглеродистых сталей
Наименование сплава OK Aristorod 69, ER110S-G
Основные спецификации AWS A5.28 - Стандартная спецификация на электроды и прутки, выполненные из низколегированной стали и предназначенные для дуговой сварки в защитном газе
Аналоги EN ISO 16834-A
G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo
Выпускаемые диаметры 0,8; 1,0 и 1,2

OK Aristorod 69 / ER110S-G – сплошная проволока без омеднения со сложным составом (хром, никель, марганец, молибден) и усовершенствованной поверхностью, разработанная концерном Esab для сварки высокопрочных сталей.

Сварка выполняется в смеси аргона (80%) и диоксида углерода (20%). Наплавленный материал надежно связывается со свариваемой сталью, демонстрирует высокую прочность и сохраняет хорошую вязкость в условиях низких температур.

Проволока сварочная OK Aristorod 69 Esab подходит для электродуговой сварки при больших токах.

Использование проволоки ER110S-G гарантирует:

• стабильность дуги;

• минимальное разбрызгивание наплавочного материала;

• целостность и гладкость шва.

Неомедненная проволока OK Aristorod 69 используется для создания ответственных сварных конструкций из высокопрочных сталей в краностроении, судостроении, машиностроении, энергетике.

Химический состав проволоки для сварки OK Aristorod 69 / ER110S-G в %

Химический состав проволоки
C Si Mn Cr Mo
Ni
0,089 0,53 1,54 0,26
0,24
1,23

Химический состав наплавленного металла
После сварки C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu V
80Аг/20CO2 0,06 0,6 1,6 0,01 0,01 0,3 0,25 1,4 0,07 0,07

Механические свойства проволоки OK Aristorod 69 / ER110S-G

Механические свойства при растяжении
Состояние После сварки
После сварки
После снятия напряжения
Защитный газ AWS 80Ar/20CO2 (M21)
EN 80Ar/20CO2 (M21)
EN 80Ar/20CO2 (M21)
Предел прочности при растяжении 805 МПа (117 ksi)
800 МПа (116 ksi)
750 МПа (109 ksi)
Предел текучести 715 МПа (104 ksi)
730 МПа (106 ksi)
690 МПа (100 ksi)
Удлинение 17% 19% 20%
Продолжительность испытаний
15 часов
Температура испытаний
620 °C (1148 °F)

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки M21 (80%Ar + 20%CO2)
Работа удара
91 Дж
125 Дж
Температура испытания
-40 °C
20 °C

Данные наплавки

Ток Коэффициент наплавки Диаметр В Скорость подачи проволоки
80-280 A
1,0-5,4 кг/ч (2-11 фунт/ч)
1,0 мм (0,040 дюйма)
18-28 V
2,7-14,7 м/мин (106-579 дюйм/мин)
120-350 A
1,5-6,6 кг/ч (3-14 фунт/ч)
1,2 мм (0,047 дюйма)
20-33 V 2,7-12,4 м/мин (106-488 дюйм/мин)
225-480 A
3,3-0,0 кг/ч (7-0 фунт/ч)
1,6 мм (1/16 дюйма)
26-38 V 3,1-8,1 м/мин (122-319 дюйм/мин)
80-280 A
1,0-5,4 кг/ч (2-11 фунт/ч)
0,8 мм (0,030 дюйма)
18-28 V 2,7-14,7 м/мин (106-579 дюйм/мин)
80-280 A
1,0-5,4 кг/ч (2-11 фунт/ч)
0,9 мм (0,035 дюйма)
18-28 V 2,7-14,7 м/мин (106-579 дюйм/мин)
Другие материалы
Сталь X2CrNiMo18-14-3 - 1.4435
ASTM A240
Сталь X6CrNiTi18-10KT
Сталь CVL 30 - 1.2365
Сталь A182 Grade F904L / SA182 Grade F904L / N08904
Изделия из никеля и никелевых сплавов
Сталь A705 Type 630 / S17400
2,5 Ni-IG / ER80S-Ni 2