Нержавеющая поковка EN 10250-4

Нержавеющие поковки по EN 10250-4

Нержавеющие поковки относятся к сортовому металлопрокату, который предназначен для дальнейшей переработки в более сложные виды металлопроката. В зависимости от назначения поковки по конкретному стандарту данный вид изделий используют для производства нержавеющих фланцев, валов, деталей сложных механизмов, втулок, некоторых видов запорно-регулирующей арматуры, комплектующих для сосудов давления и пр.

Нержавеющие поковки по стандарту EN 10250-4 представляют собой цельнометаллические стержни круглого или квадратного поперечного сечения. Предназначены данные поковки для производства методом свободной ковки металлоизделий общего технического назначения. В качестве исходного сырья для поковок используют нержавеющие стали марок X6CrAl13 - 1.4002, X6Cr17 - 1.4016, X12Cr13 - 1.4006, X20Cr13 - 1.4021, X30Cr13 - 1.4028, X17CrNi16-2 - 1.4057, X3CrNiMo13-4 - 1.4313, X6CrNiNb18-10 - 1.4550, X1CrNiSi18-15-4 - 1.4361, X1CrNiMoCuN20-18-7 - 1.4547, X2CrNiMoCuN25-6-3 - 1.4507, X2CrNiMoN25-7-4 - 1.4410, X2CrNiMoCuWN25-7-4 - 1.4501 и пр.

Изготавливают круглые и квадратные поковки из нержавеющих сталей методом ковки или объемной штамповки.

Технология ковки предусматривает разогрев металла с последующей деформацией с использованием силы удара или давления ковочных молотов, прессов или других силовых инструментов, действие которых приводит к изменению формы и структуры материала. Штамповка заключается в деформации высоким давлением исходной заготовки из нержавеющей стали в специальных штампах (формовочных элементах).

Готовые нержавеющие поковки проходят этап обработки поверхности такими способами как шлифование, полировка, точение или фрезерование.

Штампованные и кованые поковки из нержавейки различаются по механическим и металлургическим свойствам:

1. Механические свойства:
• Штампованные поковки обычно имеют более однородную микроструктуру и меньше дефектов, таких как пузырьки, трещины и пористость, по сравнению с коваными поковками.
• Кованые поковки обладают лучшими механическими свойствами, такими как прочность и усталостная прочность, из-за выравнивания зерен металла в процессе производства.
2. Металлургические свойства:
• В штампованных поковках возможны утончение и равномерное распределение примесей и включений, что способствует более однородной структуре.
• Кованые поковки имеют более грубую микроструктуру и меньшую однородность по сравнению с штампованными аналогами, но это может быть улучшено с помощью последующих термических обработок.

В целом, выбор между штампованными и коваными поковками зависит от требований к применению, а также экономических факторов. Кованые поковки предпочтительнее использовать в условиях, где требуются более высокая прочность, усталостная прочность и устойчивость к ударным нагрузкам. Штампованные поковки могут быть более экономичными и подходящими для серийного производства, а также в случаях, когда требуется более однородная микроструктура и высокое качество поверхности. Важно отметить, что стандарт EN 10250-4 не делает прямого различия между штампованными и коваными поковками, так как он применяется к кованым изделиям из нержавеющей стали для общих инженерных целей.

Изготавливаются нержавеющие круглые и квадратные поковки для общетехнических задач в следующих размерах:

• диаметр – от 25 до 750 мм.
• длина – по запросу.

Нержавеющие поковки: свойства и сферы применения

Нержавеющие стали, которые используют для производства поковок, имеют высокие физико-механические свойства, что благоприятно сказывается на конечном продукте.

Так, нержавеющие поковки ЕН 10250-4 характеризуется:

• высокой прочностью на разрыв и высоким пределом текучести, что обеспечивает устойчивость к интенсивным нагрузкам и ударным воздействиям;
• хорошей усталостной прочностью, ударной вязкостью, устойчивостью к хрупкому разрушению, особенно при низких температурах;
• отличной коррозионной стойкостью, благодаря присутствию хрома, никеля и, в некоторых случаях, молибдена в химсоставе;
• устойчивостью к межкристаллитной, локальной, питтинговой коррозии;
• отличная обрабатываемость, свариваемость;
• износостойкость, жаропрочность, пластичность;
• высокие гигиенические свойства.

Применение нержавеющих поковок EN 10250-4 актуально для:

• химической, нефтехимической, газовой отрасли;
• фармацевтической, пищевой отрасли;
• судостроении и морской промышленности;
• авиакосмической, атомной отрасли;
• энергетике, металлургии, гидравлике;
• станко- и машиностроении.

В компании ЕМК вы можете купить нержавеющие поковки EN 10250-2 с прямой доставкой от европейского производителя во все регионы Таможенного союза.