Сталь S355J2 - 1.0577

Характеристики стали S355J2

Марка стали S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) – конструкционная сталь (S) с минимальным пределом текучести 355 МПа (1 МПа = Н/мм²) при температуре окружающей среды и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре -20°С, в состояние поставки после нормализующей прокатки (+N) или в катаном состоянии (+AR). Продукция, поставляемая в состоянии +N, после поставки может быть подвергнута деформированию в горячем состоянии и/или нормализации.

Стандарт	EN 10025-2 - Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;
Классификация	Нелегированная конструкционная качественная сталь
Применение	Прокат горячекатаный, сварные конструкции
Другие наименования	Европейские (EN 10025-2)	S355J2, 1.0577
	США (ASME SA/EN 10025-2)	S355J2, 1.0577
	ЮАР (SANS 50025-2)	S355J2, 1.0577
Бывшее обозначение	Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993)	S355J2G3, 1.0570 S355J2G4, 1.0577
	Европейский старый (EN 10025:1990)	Fe 510 D1, Fe 510 D2

Химический состав в % стали S355J2

Номинальная толщина изделия (мм)	C	Si	Mn	P	S	Cu	Fe
≤ 40	<0,20	<0,55	<1,60	<0,025	<0,025	<0,55	Остальное
> 40	<0,22	<0,55	<1,60	<0,025	<0,025	<0,55	Остальное

Для профилей номинальной толщиной > 100 мм содержание углерода (C) по соглашению. Для длинной продукции содержание P может быть увеличено на 0,005%, максимальное содержание S может быть увеличено на 0,015% по согласованию для улучшения пригодности к механической обработке, если сталь обрабатывается с целью изменения структуры сульфида, а химический состав показывает минимальное содержание Cu 0,002%. Содержание меди (Cu) выше, чем 0,40% может привести к отшелушивание коррозии (хрупкость в горячем состоянии).

Максимальное значение углеродного эквивалента

Номинальная толщина изделия (мм)	CEV (%)
≤ 30	0,45
> 30 ≤ 150	0,47
> 150 ≤ 400	0,49

Формула для определения параметра CEV:

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.

Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом:
- для Si < 0,030%, увеличение CEV на 0,02%;
- для Si < 0,25%, увеличение CEV на 0,01%.

За счёт низкого содержания углерода сталь  s355j2, свойства которой определяет её химический состав, характеризуется высокой свариваемостью и пригодностью к штамповке, и прочим видам механической холодной обработки. Данный материал подлежит дальнейшему производству, для изготовления деталей и элементов в широкой области промышленного хозяйства.

Механические свойства материала S355J2 при комнатной температуре

Номинальная толщина (мм)	Минимальный предел текучести, Reн (МПа)	Предел прочности, Rm (МПа)	Твердость по Бринеллю, HB (МПа)
< 3	355	510-680	152-202
> 3 ≤ 16	355	470-630	147-187
> 16 ≤ 40	345	470-630	147-187
> 40 ≤ 63	335	470-630	147-187
> 63 ≤ 80	325	470-630	147-187
> 80 ≤ 100	315	470-630	147-187
> 100 ≤ 150	295	450-600	133-179
> 150 ≤ 200	285	450-600	133-179
> 200 ≤ 250	275	450-600	133-179
> 250 ≤ 400	265	450-600	133-179

Испытание на растяжение (разрушение)

Номинальная толщина (мм)	Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)
	Продольные образцы		Поперечные образцы
Lo = 80 мм
< 1	14		12
> 1 ≤ 1,5	15		13
> 1,5 ≤ 2	16		14
> 2 ≤ 2,5	17		15
> 2,5 ≤ 3	18		16
Lo = 5,65 √So
> 3 ≤ 40	22		20
> 40 ≤ 63	21		19
> 63 ≤ 100	20		18
> 100 ≤ 150	18		18
> 150 ≤ 250	17		17
> 250 ≤ 400	17		17

Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)

Средняя толщина по образцам (мм)	Температура, °С	Минимум поглощенной энергии, J (Дж)
≤ 150	-20	27
> 150 ≤ 250	-20	27
> 250 ≤ 400	-20	27

Физические свойства

Плотность стали (вес) S355J2 -  7,85 г/см³

Технологические свойства

Свариваемость
По ISO 15608	Группа 1.2

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали S355J2

США (ASTM/ASME)	A656
Германия (DIN)	St52-3N
Англия (BS 4360)	50D
Испания (UNE 36-080)	AE 355 D
Италия (UNI 7070)	Fe 510 D
Бельгия (NBN A 21-101)	AE 355-D
Португалия (NP 1729)	Fe 510-D
Австрия (M 3116)	St 510 D
Норвегия (NS)	NS 12 153
Япония (JIS)	SS490YA
Китай (GB)	Q345D
Швеция (SS)	2134-01
Российские аналоги (ГОСТ)	17Г1С, 17ГС

Применение стали S355J2

Конструкционная сталь s355j2, c низким содержанием углерода, имеющая минимальный предел текучести (355 Н/мм²), широко используется в машиностроительной промышленности и строительстве. Эта сталь s355j2, российский аналог которой 17ГС и 17Г1С, отличается прочностью на разрыве и механическими воздействиями (ударной прочностью).

Из данной стали s355j2 (аналог st52-3), выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. 

Незаменима сталь s355j2 при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов. А модификация стали s355j2g3, широко используется для выпуска деталей, узлов  оборудования и механизмов в энергетической и машиностроительной отрасли, вентиляторов, насосов, подъемных устройств.

По EN 10025-2 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Химический состав, эквивалентные сорта стали, стандарты, механические свойства, твердость, прочность, относительное удлинение  регламентирует стандарт EN 10025-2:2004.