EN 10215 - Стандартная спецификация на стальные полосы и листы с покрытием алюминиево-цинковым сплавом горячим методом

Область применения EN 10215

Настоящий европейский стандарт устанавливает требования для плоских изделий с непрерывным горячим погружением для покрытия алюминиево-цинковым сплавом. Изделия выполнены из низкоуглеродистых сталей, и предназначены для холодной штамповки (см. Таблицу 1). А также - конструкционных сталей (см. Таблицу 2) толщиной # 3,0 мм. Толщина в данном стандарте указана в виде конечной толщины готового изделия после нанесения покрытия.

Марки и механические свойства низкоуглеродистых сталей для холодной штамповки

Марка стали	Номер стали	Тип покрытия	Предел текучести, Re, N/mm2, max	Предел прочности, Re, N/mm2, max	Относительное удлинение, %, min
DX51D	1.0226	+AZ	-	500	22
DX52D	1.0350	+AZ	300	420	26
DX53D	1.0355	+AZ	260	380	30
DX54D	1.0306	+AZ	220	350	36

Таблица 1

Марки и механические свойства конструкционных сталей

Марка стали	Номер стали	Тип покрытия	Предел текучести, Re, N/mm2, max	Предел прочности, Re, N/mm2, max	Относительное удлинение, %, min
S250GD	1.0242	+AZ	250	330	19
S280GD	1.0244	+AZ	280	360	18
S320GD	1.0250	+AZ	320	390	17
S350GD	1.0529	+AZ	350	420	16
S550GD	1.0531	+AZ	550	560	-

Таблица 2

Этот европейский стандарт применяется к полосе любой ширины, а также к листам, вырезанным из нее (ширина 600 мм) и длине разреза (ширина 600 мм).

Массовый состав алюминиево-цинкового сплава номинально составляет  Al - 55%, Si - 1,6%, остальное - цинк. Доступные массы покрытия, как и виде покрытия и качества обработанной поверхности приведены в 5.2-5.4 и таблице 3.

Изделия, охватываемые настоящим Европейским стандартом, в основном предназначены для применения в условиях эксплуатации, в которых защита стальной основы от коррозии имеет первостепенное значение.

Настоящий европейский стандарт не распространяется на:

• стальные плоские изделия с постоянным горячим погружением в цинк-алюминиевый сплав (ZA) (см. EN 10214);

• лист и полосу из низкоуглеродистой стали с постоянным горячим цинкованием для холодной штамповки (см. EN 10142);

• лист и полосу из оцинкованной конструкционной стали с непрерывным горячим погружением (см. EN 10147);

• оцинкованные стальные плоские изделия, обработанные электролитическим методом (см. EN 10152);

• плоские стальные изделия с органическим покрытием (см. EN 10169, находится в процессе подготовки).

Массы покрытия

Покрытие	Минимальная масса покрытия
	Тройной точечный тест	Одиночный тест
100	100	85
150	150	130
185	185	160

Для специальных применений могут быть предоставлены массы покрытия, которые отличаются от указанных в Таблице 3. Массы и соответствующее состояние поверхности должны быть согласованы между производителем и пользователем.

Более толстые покрытия ограничивают формирование и свариваемость изделий. Поэтому при заказе массы покрытия должны учитываться требования к формовке и свариваемости (в зависимости от условий эксплуатации).

Если согласовано во время заказа, на каждую поверхность могут быть нанесены разные массы покрытия.

Две поверхности могут иметь различный внешний вид в результате производственного процесса.

Качество поверхности

Изделия могут поставляться с одним из качеств поверхности:

• Покрытие (A) - допускаются такие недостатки, как небольшие ямки, изменения в размере блесток, темные пятна, следы от полос и светлые пятна пассивации. Могут появиться разрывы или следы выравнивания.
• Улучшенная поверхность (B) - качество поверхности B достигается путем шлифовки. Допустимы небольшие дефекты - разрывы выравнивания при растяжении, следы прохождения шлифовального инструмента, царапины, вмятины, структура блесток, следы стекания и легкие пассивации. Ямы отсутствуют. На поверхности нет ям.
• Поверхность высшего качества (C).