Сталь AISI 440C / SS 440C

Заказать
Сталь AISI 440C ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики марки стали AISI 440C

Стандарт	ASTM A276 - Стандартные технические условия на прутки и профили из нержавеющей стали
Классификация	Нержавеющая сталь
Применение	Прутки и профили

Химический состав в % стали AISI 440C

C	Si	Mn	Ni	Cr	Mo	P	S
0,95-1,20	<1,0	<1,0	<1,0	16,0-18,0	<0,75	<0,04	<0,03

Механические свойства материала AISI 440C

Типичные механические свойства при комнатной температуре в условиях отжига

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа	785
Предел текучести, 0,2%, МПа	420
Твердость по Роквеллу, Rc	24
Относительное удлинение, мин., %	15

Типичные механические свойства при комнатной температуре - закаленные путем закалки масла при 1030°C и закаленные как указано

Температура, °С	150	200	250	300	350	400
Предел прочности, МРа	2050	2020	1980	1890	1820	1780
Предел текучести, МРа	1930	1896	1845	1760	1675	1635
Твердость по Роквеллу, Rc	60	59	57	56	56	56
Относительное удлинение, мин., %	4

Физические свойства

Плотность стали (вес) AISI 440C - 7,66 г/см³.

Коррозийная стойкость

Сталь AISI 440C имеет коррозионную стойкость, несколько похожую на класс 410, но ниже, чем у 431, также ниже, чем у большинства ферритных нержавеющих сталей серии 400 и всех аустенитных нержавеющих сталей серии 300 NB. Она имеет оптимальную коррозионную стойкость в закаленном и отпущенном состоянии при закалке ниже 400°C. Отверждение от 1090°C обеспечит лучший раствор карбида и, следовательно, лучшую коррозионную стойкость, но при этой температуре следует допускать минимальное время вымачивания, иначе может возникнуть чрезмерный рост зерна. Полировка еще больше повысит коррозионную стойкость. Сталь не рекомендуется использовать в отожженном состоянии. Очень важно, чтобы кислород всегда позволял свободно циркулировать на всех поверхностях из нержавеющей стали, чтобы гарантировать, что хромоксидная пленка всегда присутствует для защиты стали. Если это не так, произойдет ржавление, как в случае с другими типами нержавеющих сталей.

Ковка

Разогреть до 760°C - 820°C, затем медленно и равномерно нагреть до 1050 °C - 1150 °C, удерживать до тех пор, пока температура не станет однородной по всему участку и немедленно начать ковать. Не перегревать, так как это может привести к потере прочности и пластичности. Не подделывать ниже 900°C. Готовые поковки следует медленно охлаждать в печи, нагревать сухой известью или золой до комнатной температуры и немедленно отжигать.