Сталь X65Cr13 - 1.4037

Заказать
Сталь Corrodur 4037 - 1.4037 ?

Характеристики стали X65Cr13

Стандарт 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения
Прокат Катанка, пруток, проволока, профиль
Другие наименования Коммерческое Corrodur 4037
SEW 400

Химический состав в % стали 1.4037

C Cr S
0,58-0,70 12,5-14,5 <0,015

Механические свойства материала X65Cr13

Свойства По спецификации
Предел прочности Rm, МPa <800
Твердость, HB <245

Физические свойства марки стали Corrodur 4037

Плотность сплава Corrodur 4037 (вес) - 7,70 г/см3

Электросопротивление при 20°С, Ωmm2/m 0,55
Теплопроводность при 20°С, W/mK 30
Удельная теплоемкость при 20°С, J/kgK 460
Тепловое расширение, 10-6K-1 20-100°C 10,5
20-200°C 11,0
20-300°C 11,5
20-400°C 12,0

Устойчивость к коррозии

Имеет хорошую коррозионную стойкость в умеренно агрессивных средах, не содержащих хлоридов, таких как мыло, моющие средства и органические кислоты. Хорошая устойчивость к воде и пару. 1.4037 не устойчив к межкристаллитной коррозии в поставленных или свариваемых условиях. Из-за осаждения карбидов хрома и образования обедненных хромом областей, прилегающих к этим осадкам, 1.4037 не следует использовать в условиях мягкого отжига или в условиях повышенной температуры, если коррозия является проблемой. Таким образом, оптимальная коррозионная стойкость достигается в закаленном состоянии с полированной поверхностью.

Сварка

Хотя 1.4037, как правило, не сваривается, он может быть припаян в некоторых случаях.

Ковка

Рекомендуется постепенное нагревание до температуры около 800 °C до более быстрого нагрева до температуры от 1150 °C до 1180 °C. Далее происходит ковка между 1180 °C - 950 °C, а затем медленное охлаждение в печи, сухой золе или аналогичном материале для содействия медленному охлаждению.

Обработка

Обрабатываемость этой марки нержавеющей стали напрямую связана с ее твердостью. Процесс обработки 1.4037 напоминает процесс обработки некоторых углеродистых сталей той же твердости. Хотя понятно, что параметры обработки будут меняться в зависимости от структуры/твердости стали, следующие параметры могут быть использованы в качестве ориентира при механической обработке с использованием инструментов из твердого сплава:

Глубина разреза, мм 6 3 1
Скорость подачи, мм/г 0,5 0,4 0,2
Отожженный
Rm = 700-850 N/мм2
Скорость резки, м/мин 115 140 160

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X65Cr13

США (AISI) 420
Германия (DIN) X65Cr13
Китай (GB) 6Cr13
Другие материалы
Сталь HS6-5-2C - 1.3343
Сталь 102Cr6 - 1.2067
EN 10223-4
Сталь AISI 310S
Что такое бобышки (Олеты) и для чего они нужны
Размеры и материалы фитингов
EN ISO 15848-1
DIN 2097