Сталь S275J2 - 1.0145
Товары из стали "S275J2 / 1.0145, S235J2 / 1.0145", которые вы можете у нас купить:
Сталь S275J2 - 1.0145 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики стали S275J2
Марка стали S275J2 (S275J2+N, S275J2+AR или S275J2+M) – конструкционная сталь (S) с минимальным пределом текучести 275 МПа (1 МПа = Н/мм2) при температуре окружающей среды и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре -20°С, в состояние поставки после нормализующей прокатки (+N) или в катаном состоянии (+AR). Продукция, поставляемая в состоянии +N, после поставки может быть подвергнута деформированию в горячем состоянии и/или нормализации.
| Стандарт | EN 10025-2 - Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей | |
| Классификация | Нелегированная конструкционная качественная сталь | |
| Применение | Прокат горячекатаный, сварные конструкции | |
| Другие наименования | Европейские (EN 10025-2:2004) | S275J2, 1.0145 |
| США (ASME SA/EN 10025-2) | S275J2, 1.0145 | |
| ЮАР (SANS 50025-2) | S275J2, 1.0145 | |
| Бывшее обозначение | Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993) |
S275J2G3, 1.0144 S275J2G4, 1.0145 |
| Европейский старый (EN 10025:1990) | Fe 430 D1, Fe 430 D2 | |
Химический состав в % стали S275J2
| C | Mn | P | S | Cu | Fe |
| <0,18 | <1,50 | <0,025 | <0,025 | <0,55 | Остальное |
Для номинальной толщины > 150 мм: С = 0,20% максимум.
Максимальное значение углеродного эквивалента
| Номинальная толщина изделия (мм) | CEV (%) |
| ≤ 40 | 0,40 |
| > 40 ≤ 150 | 0,42 |
| > 150 ≤ 400 | 0,44 |
Формула для определения параметра CEV:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.
Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например, для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом:
- для Si < 0,030%, увеличение CEV на 0,02%;
- для Si < 0,25%, увеличение CEV на 0,01%.
Механические свойства материала S275J2
| Номинальная толщина (мм) | Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | Предел прочности, Rm (МПа) | Твердость по Бринеллю, HB (МПа) |
| ≤ 3 | 275 | 430 - 580 | 128 - 173 |
| > 3 ≤ 16 | 275 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 16 ≤ 40 | 265 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 40 ≤ 63 | 255 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 63 ≤ 80 | 245 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 80 ≤ 100 | 235 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 100 ≤ 150 | 225 | 410 - 560 | 119 - 160 |
| > 150 ≤ 200 | 215 | 380 - 540 | 112 - 160 |
| > 200 ≤ 250 | 205 | 380 - 540 | 112 - 160 |
| > 250 ≤ 400 | 195 | 380 - 540 | 112 - 160 |
По европейскому стандарту сталь s275j2, свойства которой приведены в таблицах, имеет предел прочности на разрыв – класс А. Также сталь s275 j2 характеризуется большой прочностью на растяжение, свариваемостью, высокими профилегибочными свойствами и минимальным пределом текучести в диапазоне 275-215 Н/мм².
Испытание на растяжение (разрушение)
| Номинальная толщина (мм) | Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | |
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |
| Lo = 80 мм | ||
| < 1 | 15 | 13 |
| > 1 ≤ 1,5 | 16 | 14 |
| > 1,5 ≤ 2 | 17 | 15 |
| > 2 ≤ 2,5 | 18 | 16 |
| > 2,5 ≤ 3 | 19 | 17 |
| Lo = 5,65 √So | ||
| > 3 ≤ 40 | 23 | 21 |
| > 40 ≤ 63 | 22 | 20 |
| > 63 ≤ 100 | 21 | 19 |
| > 100 ≤ 150 | 19 | 19 |
| > 150 ≤ 250 | 18 | 18 |
| > 250 ≤ 400 | 18 | 18 |
Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)
| Средняя толщина по образцам (мм) | Температура, (°С) |
Минимум поглощенной энергии, J (Дж) |
|
| ≤ 150 | -20 | 27 | |
| > 150 ≤ 250 | -20 | 27 | |
| > 250 ≤ 400 | -20 | 27 | |
Физические свойства
Плотность стали (вес) S275J2 - 7,85 г/см3
Технологические свойства
| Свариваемость | ||
| По ISO 15608 | Группа 1.1 | |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали S275J2
| Германия (DIN 17100) | St 44-3 N |
| Франция (AFNOR A 35-501) | E 28-4 |
| Англия (BS 4360) | 43B |
| Испания (UNE 36-080) | AE 275 D |
|
Италия (UNI 7070) |
Fe 430 D |
|
Бельгия (NBN A 21-101) |
AE 255-D |
|
Швеция (SS 14) |
1414-00, 1414-01 |
| Португалия (NP 1729) | Fe 430-D |
| Австрия (M 3116) | St 430 D |
| Норвегия (NS) | 12 143 |
| Китай (GB) | Q275 |
| Российские аналоги (ГОСТ) | Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп |
Применение стали S275J2
Конструкционные стали s275j2, S275j2+N представляют собой нелегированные сплавы с низким содержанием углерода, и предназначены для дальнейшего производства профилей, сортового и фигурного проката. Данная сталь s275j2 (российский аналог - ст4пс, ст4кп) широко используется в машиностроении и автомобилестроении, в строительстве. Выпускаемая заготовка в поковке - s275j2+n, точного российского аналога не имеет, ближайший аналог - ст3сп.
Сплав s275j2, состав которого регламентирован EN 10025-2, пригоден для холодной штамповки - гибке, фальцовке, отбортовке и пр. C учётом того, что эта сталь отлично работает при температуре ниже нуля, и показывает хорошие результаты при испытаниях на ударную нагрузку. Как правило, стали серии S235-S355 используются в качестве материала для изготовления колес легковых автомобилей, грузовиков и других транспортных средств.
Сталь s275j2g3 отлично себя зарекомендовала при производстве узлов и деталей для оборудования и механизмов, вентиляторов, насосов, подъемных устройств в тяжёлом машиностроении, при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов, оборудования и механизмов в энергетической промышленности.
Сталь выпускают с толщиной 8 мм - 300 мм, шириной 1500-4020 мм, длиной 3000-27000 мм. По EN 10025-2:2004 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Механические свойства сталей, химический состав, типы обработки и вид использования также регламентирует EN 10025-2.
