Отправьте заявку
в WhatsApp

Сталь S355J2C - 1.0579

Товары из стали "S355J2C / 1.0579", которые вы можете у нас купить:

Круг

Квадрат

Полоса

Лист, плита

Заказать
Сталь S355J2C - 1.0579 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики стали S355J2C

Марка стали S355J2C (S355J2C+N, S355J2C+AR или S355J2C+M) – конструкционная сталь (S) с минимальным пределом текучести 355 МПа (1 МПа = Н/мм²) при температуре окружающей среды и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре -20°С, пригодная к изготовлению из нее гнутого профиля (C), в состояние поставки после нормализующей прокатки (+N) или в катаном состоянии (+AR). Продукция, поставляемая в состоянии +N, после поставки может быть подвергнута деформированию в горячем состоянии и/или нормализации.

Стандарт	EN 10025-2 - Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки
Классификация	Нелегированная конструкционная сталь обыкновенного качества
Применение	Прокат горячекатаный, сварные конструкции
Другие наименования	Европейские (EN 10025-2)	S355J2C, 1.0579
	США (ASME SA/EN 10025-2)	S355J2C, 1.0579
	ЮАР (SANS 50025-2)	S355J2C, 1.0579

Химический состав в % стали S355J2C

C	Si	Mn	P	S	Cu	CE	Fe
<0,22	<0,55	<1,60	<0,025	<0,025	<0,55	<0,49	Остальное

Максимальное значение углеродного эквивалента

Номинальная толщина изделия (мм)	CEV (%)
≤ 30	0,45
> 30 ≤ 150	0,47

Формула для определения параметра CEV:

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.

Механические свойства материала S355J2C

EN 10025-2
Номинальная толщина (мм)	Минимальный предел текучести, R_eH (МПа)	Предел прочности, Rm (МПа)	Твердость по Бринеллю, HB (МПа)
< 3	355	510-680	152-201
> 3 ≤ 16	345	470-630	140-187
> 16 ≤ 40	335	470-630	140-187
> 40 ≤ 63	325	470-630	140-187
> 63 ≤ 80	315	470-630	140-187
> 80 ≤ 100	305	470-630	140-187
> 100 ≤ 150	295	450-600	133-178
> 150 ≤ 200	285	450-600	133-178
> 200 ≤ 250	275	450-600	133-178
> 250 ≤ 400	265	450-600	133-178

EN 10277
Толщина, мм	+SH		+C
Толщина, мм	Твердость по Бринеллю, HBW	Предел прочности, МПа	Предел прочности, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %
5-10			630-950	520	6
10-16			580-880	450	7
16-40	140-187	470-630	530-850	350	8
40-63	140-187	470-630	500-770	335	9
63-100	140-187	470-630	470-740	315	9

Испытание на растяжение (разрушение)

Номинальная толщина (мм)	Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)
Номинальная толщина (мм)	Продольные образцы	Поперечные образцы
Lo = 80 мм
< 1	14	12
> 1 ≤ 1,5	15	13
> 1,5 ≤ 2	16	14
> 2 ≤ 2,5	17	15
> 2,5 ≤ 3	18	16
Lo = 5,65 √So
> 3 ≤ 40	22	20
> 40 ≤ 63	21	19
> 63 ≤ 100	20	18
> 100 ≤ 150	18	18
> 150 ≤ 250	17	17
> 250 ≤ 400	17	17

Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)

Средняя толщина по образцам (мм)	Температура, (°С)	Минимум поглощенной энергии, J (Дж)
≤ 150	-20	27
> 150 ≤ 250	-20	27
> 250 ≤ 400	-20	27

Испытание на изгиб листового проката холодной отбортовки

Номинальная толщина (мм)	Радиус изгиба, R (мм)
Номинальная толщина (мм)	Продольные образцы	Поперечные образцы
> 1 ≤ 1,5	>2,5	>2,5
> 1,5 ≤ 2,5	>4	>4
> 2,5 ≤ 3	>5	>5
> 3 ≤ 4	>8	>6
> 4 ≤ 5	>10	>8
> 5 ≤ 6	>12	>10
> 6 ≤ 7	>16	>12
> 7 ≤ 8	>20	>16
> 8 ≤ 10	>25	>20
> 10 ≤ 12	>32	>25
> 12 ≤ 14	>36	>32
> 14 ≤ 16	>40	>36
> 16 ≤ 18	>50	>45
> 18 ≤ 20	>63	>50
> 20 ≤ 25	>75	>65
> 25 ≤ 30	>90	>80