- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Стали EN
- Сталь DILLIDUR 325L
Износостойкая сталь DILLIDUR 325L
Сталь DILLIDUR 325L ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали DILLIDUR 325L
Стандарт |
EN 10021 – Общие технические требования EN 10029 – Допуски на размеры и форму EN 10163 – Требования к качеству поверхности |
||
Классификация | Конструкционная сталь средней твердости | ||
Применение | Изготовление элементов, работающих в условиях высоких абразивных и ударных нагрузок, а также при повышенных температурах | ||
Другие наименования | Европейские |
1.8704, 1.8705, XAR 300 |
Dillidur 325L – разработка немецкой компании DILLINGER HUTTE GTS. Листовая конструкционная сталь с мелким зерном и наименьшей износостойкостью из всех марок Dillidur. Номинальная твердость материала составляет 325 HB и сохраняется при эксплуатации в условиях высоких температур (до +500 °C). Сталь сочетает стойкость к абразивному износу, хорошую свариваемость и обрабатываемость, особенно при температурной обработке. Dillidur 325 L используется в качестве сырья для изготовления погрузочных машин, земснарядов, грузовых вагонов, режущего инструмента, отбойных молотков и пр.
Размеры листового проката DILLIDUR 325L
Ширина, мм | Длина, мм | Толщина, мм |
1000-3000 |
12000 |
6 - 50 |
Химический состав в % стали DILLIDUR 325L
С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
V |
V+Nb |
≤ 0,23 |
0,3-0,7 |
1,2-1,7 |
≤ 0,025 |
≤ 0,010 |
1,0-1,6 |
≤ 0,6 |
≤ 0,5 |
≤ 0,2 |
<0,1 |
Механические свойства DILLIDUR 325L
Испытание на ударную вязкость при -20°C, Дж | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Удлинение, % |
20 | 650 | 1000 | 13 |
Сталь формуется при температуре до +560 °C. Манипуляции, проводимые при более высоких температурах могут привести к изменению механических свойств. Для возвращения изначальных параметров сталь подвергают повторной закалке с отпуском.
Обработка
Газовая резка и сварка
При толщине листа более 10 мм резка износостойкой стали Dilidur 325L производится после предварительного нагрева на 120 °C.В соответствии со стандартом EN 1011 при сварке следует принимать во внимание процент содержания углерода и ориентироваться на уровень, указанный в рекомендациях. Dillidur 325L толщиной более 8 мм сваривается при температуре предварительного нагрева 100-200 °C – это снижает риск образования трещин в сварном шве.
Формование
Материал поддается холодной и горячей штамповке. Во избежание растрескивания кромки после газовой резки и гибки шлифуются.
Термообработка
Нормализующая термообработка Dillidur 325 осуществляется при температуре 920 - 970 °C.
Изделия, полученные методом горячей штамповки проходят процедуру отпуска при температуре 550 - 600 °C.
Ближайшие эквиваленты (аналоги) DILLIDUR 325L
Европа |
XAR 300 |
Германия |
1.8704, 1.8705, 21 MnCr 6-5, ABRADUR PM35D |