Износостойкая сталь DILLIDUR 450V

Заказать
Сталь DILLIDUR 450V ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики марки стали DILLIDUR 450V

Стандарт	EN 10021 – Общие технические требования EN 10029 – Допуски на размеры и форму EN 10163 – Требования к качеству поверхности
Классификация	Конструкционная сталь повышенной твердости
Применение	Изготовление элементов, работающих в условиях высоких абразивных и ударных нагрузок, а также при повышенных температурах
Другие наименования	Европейские	Hardox 450, QUARD 450, Miilux 450, XAR 450

Dillidur 450V – листовая конструкционная сталь твердостью по 420 - 480 HB, разработанная немецкой компанией DILLINGER HUTTE GTS для изготовления изготовления деталей машин, оборудования и инструментов, подвергающихся высоким абразивным и ударным нагрузкам: ковшов экскаваторов, карьерных самосвалов, дробилок. Сталь Dillidur 450 V сочетает износостойкость, хорошую обрабатываемость и свариваемость, стойкость к коррозии и растрескиванию. Материал позволяет значительно увеличить срок эксплуатации изделий и сократить расходы на обслуживание техники и инструмента.

Температура нагрева, при которой сталь сохраняет твердость, составляет 200 °C, на короткий период – 250 °C.

Размеры листового проката DILLIDUR 450V

Ширина, мм	Длина, мм	Толщина, мм
до 3500	14000	8 - 150

Химический состав в % стали DILLIDUR 450V

С	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	V	Nb	B
≤ 0,25	≤ 0,50	≤ 1,60	≤ 0,025	≤ 0,010	≤ 1,5	≤ 0,8	≤ 0,5	≤ 0,08	≤ 0,05	≤ 0,005

Механические свойства DILLIDUR 450V

Испытание на ударную вязкость при -20°C, Дж	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %
35	950	1400	11

Обработка

Газовая резка

Минимальная температура газовой резки листа толщиной до 26 мм составляет 50 °C, от 26 до 52 мм – 100 °C, пластин толщиной более 52 мм – 125 °C.

Газовая сварка

Листы Dillidur 450V толщиной до 15 мм свариваются без предварительного нагрева. Сталь большей толщины предварительно нагревается, но не более чем до 200 °C. Возможно сваривание ручной дуговой сваркой при условии низкой остаточной влажности или после сушки согласно рекомендациям производителя.

Формование

Горячая формовка без потери твердости возможна при условии проведения последующей закалки. При этом достигнутые показатели твердости могут отличаться от изначальных, поскольку условия охлаждения на заводе изготовителе продукции из стали отличаются от аналогичных при непосредственном производстве листов.