- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Стали EN
- Сталь Alloy 50 - 1.3964
Сталь Alloy 50 - 1.3964
Сталь Alloy 50 - 1.3964 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
1.3964 проявляет немагнитные свойства благодаря высокому содержанию примесей. Это высокое содержание примесей также приводит к высоким предел растяжения и текучести в сочетании с очень хорошей устойчивостью к коррозии, особенно в морской и прибрежной среде.
Прокат | Катанка, брусок | ||||
Наименование сплава | Magnadur 3964, X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | ||||
Основные спецификации | ASTM | A262-75 | |||
DIN | 50914 | ||||
Аналоги | W.Nr. | 1.3964 |
Химический состав
C | Mn | Cr | Ni | Mo | Nb |
<0,03 | 4,0-6,0 | 20,0-21,5 | 15,0-17,0 | 3,0-3,50 | <0,25 |
Механические свойства
Свойства | Типичные | По спецификации |
Предел прочности Rm, МPa | 890 | 700-950 |
Предел текучести Rp0,2, MPa | 560 | 365 |
Относительное удлинение, мин | 39 | 35 |
Энергия удара при 25°C, J | 150 | 85 |
Физические свойства
Плотность сплава Acidur 4567 (вес) - 7,90 г/см3
Электросопротивление при 20°С, Ωmm2/m | 0,70 | |
Теплопроводность при 20°С, W/mK | 14 | |
Удельная теплоемкость при 20°С, J/kgK | 460 | |
Тепловое расширение, 10-6K-1 | 20-100°C | 15,7 |
20-200°C | 17,0 | |
20-300°C | 17,5 | |
20-400°C | 17,8 |
Устойчивость к коррозии
1.3964 демонстрирует отличную стойкость к коррозии в сельской, промышленной и прибрежной среде и может использоваться в пищевой промышленности и производстве напитков при условии, что концентрация кислоты не слишком высока. 1.3964 находит применение в холодных растворах азотной и органической кислот, а также в среде, содержащей хлорид. Поскольку этот класс нержавеющей стали по-прежнему устойчив к межкристаллитной коррозии после варки, то есть в сенсибилизированном состоянии, коррозионные испытания проводятся в соответствии со следующими стандартами:- AFNOR NF 05-159
- ASTM A262-75. Practice E
- DIN 50914.
Сварка
В результате низкого содержания углерода сварка 1.3964 не приведет к образованию карбидов хрома. Если требуется материал наполнителя, то могут использоваться марки 1.3954 и 1.3984.
Ковка
При кузнечной обработке 1.3964 обрабатываемые детали обычно предварительно нагревают до температуры от 950 °C до 1150 °C, при этом ковка проходит между 900 °C и 1100 °C. После ковки кованый компонент должен быстро охлаждаться либо воздухом, либо водой, чтобы избежать образования каких-либо нежелательных фаз, которые могут неблагоприятно повлиять на коррозию и / или механические свойства.Обработка
В результате высоколегированного добавления сталь 1.3964 сложно обрабатывать. Следующие параметры обработки могут использоваться в качестве ориентира при механической обработке 1.3964 с использованием режущих инструментов из твердого металла:
Глубина разреза, мм | 6 | 3 | 1 | |
Скорость подачи, мм/г | 0,5 | 0,4 | 0,2 | |
Отожженный Rm = 560-640 N/мм2 |
Скорость резки, м/мин | 110 | 125 | 150 |