Сталь X10CrAlSi13 - 1.4724

Характеристика стали X10CrAlSi13

FERROTHERM 4724 - это термостойкая, ферритная нержавеющая сталь, которая характеризуется стойкостью к серосодержащим газам. Из-за низкого содержания хрома FERROTHERM 4724 не так устойчив к высокотемпературному окислению, как FERROTHERM 4742.

Стандарт	EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10095 - Жаростойкие стали и никелевые сплавы
Прокат	Катанка, пруток, проволока, профиль
Другие наименования	Международное (UNS)	S40500
	Коммерческое	Permodur 4724
		Ferrotherm 4724

Химический состав в % стали 1.4724

С	Si	Mn	P	S	Cr	Al	Fe
<0,12	0,70-1,40	<1,0	<0,040	<0,015	12,0-14,0	0,70-1,20	Остальное

Механические свойства материала X10CrAlSi13

EN 10095
Толщина t или диаметр d, мм	Твердость HB, max	Предел текучести Rp0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min (продольные образцы)
t ≤ 12	192	250	450 - 650	15

Испытания при повышенной температуре

EN 10095
Температура,°C	Предел длительной прочности, МПа			Предел ползучести, соответствующий 1% общей деформации, МПа
	1 000ч	10 000ч	100 000ч	1 000ч	10 000ч
500	160	100	55	80	50
600	55	35	20	27,5	17,5
700	17	9,5	5	8,5	4,7
800	7,5	4,3	2,3	3,7	2,1
900	3,6	1,9	1,0	1,8	1,0

Термическая обработка

Символ	Температура, °C	Охлаждение
AT	800-850	на воздухе, в воде (в отдельных случаях допускается в печи)

Примечание:

AT - твердый раствор.

Физические свойства сплава Permodur 4724

EN 10088-1, EN 10095
Физические свойства	Температура
	+20°С	+200°С	+400°C	+600°С	+800°С
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C	10,5	10,5	11,5	12,0	12,5

EN 10088-1, EN 10095
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К	Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К	Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м	Магнитные свойства
21	500	0,75	магнитный

Плотность сплава Permodur 4724 (вес) - 7,70 г/см³

Эксплуатационные характеристики

Температура применения максимум 850 °C

Устойчивость к коррозии

FERROTHERM 4724 устойчив к окислению серосодержащих газов и демонстрирует несколько меньшую, но все же хорошую устойчивость к серосодержащим газам в восстановительных средах. FERROTHERM 4724 демонстрирует низкую устойчивость к цементационным газам, а также не устойчив к высокотемпературному азотированию, кислородным гальваническим разложениям. Этот класс стали устойчив к скейлингу на воздухе до температуры 850 °C.

Сварка

Рекомендуется сваривать FERROTHERM 4724 с использованием всех обычных сварочных процессов с предварительным нагревом до температуры от 200 до 300 °C. При сварке следует использовать низкие тепловые входы, чтобы уменьшить возможные эффекты закупорки зерна. Хотя термическая обработка после сварки не требуется, иногда рекомендуется проводить снятие напряжений в диапазоне температур от 750 до 800 °С, а затем охлаждение воздухом. Novonit 4723, 4820 и 4829 пригодны для использования в качестве наполнителя при сварке FERROTHERM 4724.

Ковка

Ковка обычно выполняется при 1150 ° C - 800 °C, а затем быстрое охлаждение на воздухе или в воде. Как правило, после ковки следует термическая обработка.

Обработка

Ферритные нержавеющие стали, такие как FERROTHERM 4724, имеют тенденцию смазываться во время обработки, что приводит к образованию более длинной стружки, что затрудняет механическую обработку. При обработке этой марки стали с инструментами для резки / обработки металлических материалов с твердым металлом в качестве ориентира можно использовать следующие параметры обработки:

	Глубина разреза, мм	6	3	1
	Скорость подачи, мм/г	0,5	0,4	0,2
Отожженный Rm = 450-550 N/мм2	Скорость резки, м/мин	140	170	240

Ближайшие эквиваленты(аналоги) стали X10CrAlSi13

США (AISI)	405
Германия (DIN)	X10CrAlSi13
Франция (AFNOR)	Z10C13