Сталь X15Cr13 - 1.4024

Товары из стали "X15Cr13 / 1.4024", которые вы можете у нас купить:

Заказать
Сталь X15Cr13 - 1.4024 ?

Характеристика стали X15Cr13

Стандарт

EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей

EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения 

EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения

Прокат Листовой прокат, полоса, катанка, стержень, пруток, профиль
Другие наименования Международное (UNS) S41000
Коммерческое SINOXX 4024
PK2
Dura 4024

Химический состав в % стали 1.4024

Конкретные диапазоны содержания серы могут обеспечить улучшение конкретных свойств. Для обрабатываемости рекомендуется и разрешено контролируемое содержание серы от 0,015% до 0,030%. Для свариваемости рекомендуется контролируемое содержание серы от 0,008% до 0,030%. Для лучшей полировки рекомендуется контролируемое содержание серы 0,015% макс.

Элементы, не перечисленные в этой таблице, не должны быть намеренно добавлены к стали без согласия покупателя, за исключением завершения отделки.

C Si Mn P S Cr Fe
0,12-0,17 <1,0 <1,0 <0,04 <0,015 12,0-14,0 Остальное

SINOXX 4024 - это основной мартенситный нержавеющий материал, который после термообработки достигнет высоких механических свойств. Он имеет хорошую ударную вязкость, коррозию и сопротивление скейлингу до 649 °С.

Механические свойства материала X15Cr13

Предел прочности Rm, МPa 650-850
Предел текучести Rp0,2, MPa 450
Относительное удлинение, мин 14
Твердость, HB 225
30

Физические свойства материала Sinoxx 4024

Плотность сплава Sinoxx 4024 (вес) - 7,73 г/см3

Электросопротивление, Ωmm2/m 0,60  
Теплопроводность, W/mK 30,0
Удельная теплоемкость, J/kgK 0,46
Модуль упругости, GPa 216
Коэффициент теплового расширения, 10-6°С-1 20-100°С 10,5
20-200°С 11,5
20-300°С 11,5
20-400°С 12,0
20-500°С 12,0

Устойчивость к коррозии

Не известный своей исключительной коррозионной стойкостью, этот сплав будет хорошо реагировать на мягкие атмосферные условия и пресные воды.

Сварка

С этим сплавом можно успешно использовать наиболее распространенные способы сварки. Чтобы уменьшить вероятность растрескивания, рекомендуется предварительно разогревать заготовку до 177-204 °C. Рекомендуется повторный отжиг после сварки, чтобы обеспечить максимальную пластичность.

Ковка

Горячая штамповка при температуре 800-1100°С.

Обработка

Хотя этот сплав можно подвергнуть механической обработке в отожженном состоянии, он имеет тенденцию обрабатываться лучше в условиях холодного вытяжки или термообработки.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X15Cr13

США (AISI) 420
Германия (DIN) X15Cr13
Англия (BS, BS ISO) 420S29, MP23F
Япония (JIS) SUS410, SUS410J1, SUS410J1FB, SUS410TB
Франция (AFNOR) Z13C13
Другие материалы
Сталь 38CrS2 - 1.7023
Сталь C60S - 1.1211
Сталь FeF33
Сталь A387 Grade 22 / SA387 Grade 22 / K21590
Сталь A182 Grade F49 / SA 182 Grade F49 / S34565
Сталь A707 Grade L3 / K12510
ГОСТ 5520
Сплав Nickel 212 / N02212