- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Стали EN
- Сталь X15CrNiSi20-12 - 1.4828
Сталь X15CrNiSi20-12 - 1.4828
Товары из стали "X15CrNiSi20-12 / 1.4828", которые вы можете у нас купить:
Сталь X15CrNiSi20-12 - 1.4828 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристика стали X15CrNiSi20-12
Нержавеющая термостойкая аустенитная хромированная никелевая стальСтандарт |
EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10095 - Жаростойкие стали и никелевые сплавы EN 10296-2 - Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали |
|
Прокат | Катанка, пруток, проволока, профиль | |
Другие наименования | Коммерческое | Permodur 4828 |
Ferrotherm 4828 |
Ferrotherm 4828 - стандартная сталь, используемая для изготовления печной мебели и других высокотемпературных компонентов. По сравнению с Ferrotherm 4878 и 4713, Ferrotherm 4828 обладает превосходным сопротивлением скейлингу. Благодаря высокой прочности на растяжение при повышенных температурах, по сравнению с другими классами, Ferrotherm 4828 идеально подходит для применений в тех сферах, где больший упор делается на требования к механическим свойствам.
Химический состав в % стали 1.4828
С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Fe |
<0,20 | 1,50-2,50 | <2,00 | <0,045 | <0,015 | 19,0-21,0 | 11,0-13,0 | <0,10 | Остальное |
Механические свойства материала X15CrNiSi20-12
EN 10095 | |||||
Твердость HB, max | Предел текучести, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | ||
Rp0,2 | Rp1,0 |
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
||
223 | 230 | 270 | 550-750 | 28 | 30 |
EN 10296-2 | ||||
Предел текучести, Rp0,2, МПа, min |
Предел текучести, Rp1,0, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | |
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
|||
230 | 270 | мин. 550 | 30 | 30 |
Испытания при повышенной температуре
Температура,°C |
Предел длительной прочности, МПа |
Предел ползучести, соответствующий 1% общей деформации, МПа | |||
1 000ч |
10 000ч | 100 000ч | 1 000ч | 10 000ч | |
600 | 190 | 120 | 65 | 120 | 80 |
700 | 75 | 36 | 16 | 50 | 25 |
800 | 35 | 18 | 7,5 | 20 | 10 |
900 | 15 | 8,5 | 3 | 8 | 4 |
Физические свойства сплава Permodur 4828
EN 10088-1, EN 10095 | ||||||
Физические свойства | Температура | |||||
+20°С | +200°С | +400°C | +600°С |
+800°С |
+1000°С |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
16,5 | 16,5 | 17,5 | 18,0 |
18,5 |
19,5 |
EN 10088-1, EN 10095 | |||
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | Магнитные свойства |
15 | 500 | 0,85 | не магнитный |
Плотность сплава Permodur 4828 (вес) - 7,9 г/см3
Сварка
Ферротерм 4828 сваривается с использованием всех обычных сварочных процессов без предварительного нагрева. При сварке следует использовать малые тепловые входы, а термическая обработка после сварки не требуется. Novonit 4829 и 4842 подходят для использования в качестве наполнителей при сварке Ferrotherm 4828.Ковка
Ковка обычно выполняется при 1150 ° C - 800 °C, а затем быстрое охлаждение на воздухе или в воде. Как правило, после ковки следует термическая обработка.Обработка
Образование карбидов в Ferrotherm 4828 приведет к увеличению износа режущих инструментов. В дополнение к этому, быстрое упрочнение и низкая теплопроводность требуют использования подходящего оборудования для резки и обработки хорошего качества и хорошего качества. Таким образом, рекомендуется проводить механическую обработку в условиях отжига раствора с использованием инструментов для резки/механической обработки с покрытием из твердого металла и следующих параметров обработки в качестве ориентира:
Глубина разреза, мм | 6 | 3 | 1 | |
Скорость подачи, мм/г | 0,5 | 0,4 | 0,2 | |
Отожженный Rm = 520-600 N/мм2 |
Скорость резки, м/мин | 100 | 130 | 150 |
Ближайшие эквиваленты(аналоги) стали X15CrNiSi20-12
США (ASTM/ASME) | 309 |
Германия (DIN) | X15CrNiSi20-12 |
Франция (AFNOR) | Z10C13 |
Япония (JIS) | SUS309 |
Китай (GB) | 16Cr20Ni14Si2, 1Cr20Ni14Si2, S38240 |
Российские аналоги (ГОСТ) | 20Х20Н14С2, 5-10, X15CrNiSi20-12, X20H14C2, ЭИ211 |