Для казахских партнеров:
Для российских партнеров:
Для узбекских партнеров
Корзина Корзина
0
Воспользуйтесь каталогом, положите товар в корзину и оформите заказ.
- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Стали EN
- Сталь X29CrS13 - 1.4029
Сталь X29CrS13 - 1.4029
Заказать
Сталь X29CrS13 - 1.4029 ?
Сталь X29CrS13 - 1.4029 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики стали X29CrS13
Стандарт |
10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения |
Прокат | Катанка, стержень, пруток, профиль |
Химический состав в % стали 1.4029
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Fe |
0,25-0,32 | <1,0 | <1,5 | <0,04 | 0,15-0,25 | 12-13,5 | <0,6 | Остальное |
Механические свойства материала X29CrS13
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D) |
|||||
Условия термообработки |
Толщина, мм |
Твердость HBW, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) |
+A | - | 245 | - | max. 800 | - |
+QT850 | ≤160 | - | 650 | 850 - 1000 | 9 |
EN 10088-3:
+A:Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Отжиг: температура 740 - 820 °C, охлаждение на воздухе
+QT850: Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Закалка: температура 950 - 1050 °C, охлаждение в масле, на воздухе
Отпуск: температура 625 - 675 °C
EN 10088-3(2H, 2B, 2G и 2P) |
|||||
Толщина, мм |
+A | +QT850 | |||
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа, max |
Толщина HB, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) | |
≤10 | 950 | 305 | 750 | 900 - 1100 | 8 |
10 < t ≤16 | 950 | 305 | 700 | 900 - 1100 | 8 |
16 < t ≤40 | 900 | 280 | 650 | 850 - 1100 | 10 |
40 < t ≤63 | 840 | 260 | 650 | 850 - 1050 | 10 |
63 < t ≤160 | 800 | 245 | 650 | 850 - 1000 | 12 |
Физические свойства сплава 1.4029
EN 10088-1 | |||||
Физические свойства | Температура | ||||
+20°С | +100°С | +200°C | +300°С |
+400°С |
|
Модуль упругости, ГПа |
215 | 212 | 205 | 200 | 190 |
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
10,5 | 10,5 | - | 11,5 |
- |
EN 10088-1 | |||
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | Магнитные свойства |
30 | 460 | 0,55 | магнитный |
Плотность сплава 1.4029 (вес) - 7,7 г/см3
Устойчивость к коррозии
Сталь 1.4029 находится в одном ряду со сталями, в которых содержание хрома составляет 13%, но отличается от них пониженной коррозионной стойкостью, что особенно проявляется в средах вызывающих оспенную или полостную коррозию.
Сварка
Не рекомендуется сваривать эту марку стали. Тем не менее, если избежать сваривания невозможно, рекомендуем провести предварительный нагрев до 100-300°C, а после сваривания отпуск. Применять следует сварочные материалы типа 309. При сваривании не следует применять газы, содержащие азот или водород, так как может произойти загрязнение металла их частицами.Ковка
Сталь 1.4029 следует медленно нагреть до примерно 800 °C потом быстро до 1150-1180 °C, ковать в диапазоне 1180-950°C с последующим охлаждением в печи или сухой золе или аналогичных средах, которые обеспечивают медленное остывание.
Обработка
Рекомендованные скорости резания, которые значительно улучшены благодаря повышенному содержанию серы:Токарная обработка
Состояние поставки | Глубина разреза, мм | 6 | 3 | 1 |
Скорость подачи, мм/г | 0,5 | 0,4 | 0,2 | |
Отожженный Rm = 650-750 N/мм2 | Скорость резки, м/мин | 200 | 245 | 280 |
Закаленный Rm = 830-930 N/мм2 |
Скорость резки, м/мин | 240 | 300 | 330 |
Обработка резанием на автоматических линиях
Состояние поставки | Глубина разреза, мм | 6 | 3 | 1 |
Скорость подачи, мм/г | 0,5 | 0,4 | 0,2 | |
Отожженный Rm = 650-750 N/мм2 |
Скорость резки, м/мин | 145 | 160 | 190 |
Отожженный Rm = 760-920 N/мм2 |
Скорость резки, м/мин | 130 | 145 | 170 |
Закаленный Rm = 830-930 N/мм2 |
Скорость резки, м/мин | 160 | 180 | 220 |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X29CrS13
Евронормы (EN) | 1.4028, 1.4031, X39Cr13, X30Cr13 |
США (AISI, ASTM/ASME) | S42020, 420F, J91154, CA40F |
Великобритания (BS, BS ISO) | 420S45, 420S37, En56CM, MP13M, MP13N, X33CrS13 |
Германия (DIN) | X29CrS13 |
Франция (AFNOR) | Z29CF13 |
Япония (JIS) | SUS420 |
Китай (GB) | 102, 30Cr13, 3Cr13, S42030, S42034, S42037, Y30Cr13, Y3Cr13 |
Российские аналоги (ГОСТ) | 1-14, 30X13, 3X13 |
Другие материалы
Комплексные поставки
Сервисные услуги
Контроль качества
Персональный менеджер проекта
«Точно в срок» (Just In Time)
Полный пакет документов