Сталь X2CrNiMoN17-11-2 - 1.4406

Товары из стали "X2CrNiMoN17-11-2 / 1.4406, X2CrNiMoN17-12-3 / 1.4406, X2CrNiMoN17- 11-2 / 1.4406, X2CrNiMoN17-12-2 / 1.4406", которые вы можете у нас купить:

Заказать
Сталь X2CrNiMoN17-11-2 - 1.4406 ?

Характеристики марки стали X2CrNiMoN17-11-2

Стандарт

EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали

EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей

EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения 

EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения;

EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей

EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства

EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали

EN 10250-4 - Стальные поковки для свободной ковки общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали

EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением

Применение Элементы для трубопровода
Другие наименования Европейские X2CrNiMoN17-11-2, 1.4406

Химический состав в % стали X2CrNiMoN17-11-2

C Si Mn P S Cr Mo Ni N Fe
<0,03 <1,0 <2,0 <0,045 <0,015 16,5-18,5 2,0-2,5 10,0-12,0 <0,11 Остальное

Разрешается S 0,015-0,030 для повышения способности к мехобработке.

Механические свойства материала X2CrNiMoN17-11-2

EN 10222-5(+AT)
Предел текучести, мин., ReH, МПа 280
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа 580-780

Относительное удлинение, мин., %
Продольные образцы 45
Поперечные образцы 35

Работа удара KV при 20°C, мин., Дж
Продольные образцы 100
Поперечные образцы 60
Работа удара KV при -196°С [-320°F ], мин., Дж Поперечные образцы 60

Термическая обработка

EN 10222-5

Символ

Температура, °C

Охлаждение

AT 1020-1120 на воздухе, в воде

Примечание:

AT - твердый раствор.

EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4
Сортамент Толщина, мм, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
< 3 мм ≥ 3 мм
Лента холоднокатаная 8 300 330 580 - 780 40 40
Горячекатаный лист 13,5 280 320 580 - 780
40 40
Полоса горячекатаная 75 280 320 580 - 780 40 40


EN 10250-4
Толщина, мм Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, (поперечные образцы), min Работа энергии удара KV2, Дж, min
Продольные образцы Поперечные образцы
≤250

280

315 580 - 800
30 100 60

Обработка  на твёрдый раствор:
- температура 1000 - 1100 °C
- охлаждение: вода или воздух

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10272
Толщина, мм
Твердость HBW, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min
Продольные образцы Поперечные образцы
≤160
250 280 315 580 - 800 40 -
>160≤ 250(EN 10088-3, EN 10088-5)
>160≤ 400(EN 10272)
250 280 315 580 - 800
- 30

Горячая деформация: температура 1200 - 900°C, охлаждение на воздухе
Обработка  на твёрдый раствор: температура 1020 - 1120 °C, охлаждение в воде, на воздухе

Испытания при повышенной температуре


Температура, °C

EN 10088-3, EN 10088-5, EN 10272
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа
100 215 245
150 195 225
200 175 205
250 165 195
300 155 185
350 150 180
400 145 175
450 140 170
500 138 168
550 136 166
600 - -


Температура,°C

EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, EN 10222-5, EN 10250-4 EN 10028-7, EN 10222-5, EN 10272
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа
Предел текучести, мин., Rp1,0, min, МПа
Временное сопротивление разрыву, min, Rm, МПа
50 254(EN 10028-7)
292(EN 10028-7)
557(EN 10028-7)
100 211 246 520
150 185 218 490
200 167 198 460
250 155 183 450
300 145 175 440
350 140 169 435
400 135 164 -
450 131 160 -
500 128 158 -
550 127 157 -

Физические свойства

EN 10088-1
Физические свойства Температура
+20°С +100°С +200°C +300°С +400°С +500°С
Модуль упругости, ГПа
200 194 186 179 172 165
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C
16,0 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м
15 500 0,75

Плотность стали (вес) X2CrNiMoN17-11-2 - 7,86 г/см3

Технологические свойства

Свариваемость
По ISO/TR 20172 Группа 8.1

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiMoN17-11-2

Евронормы (EN) X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMoN17-12-3, X2CrNiMoN17-13-3, X5CrNiMo17-12-2,1.4401, 1.4404, 1.4429
США (ASTM/ASME) 316N, 316LN, S31651, S31653, B8MLN, B8MLNA, B8MN, B8MNA, 8MLN, 8MLNA,8MN, 8MNA
Великобритания (BS, BS ISO) 1.4408, 316S61, 316S63, AM30B, AM31A, AM32B, AM 32H, X6CrNiMoN17-12-3
Япония (JIS) SUS316N
Китай (GB) 00Cr17Ni12Mo2N, 00Cr17Ni13Mo2N, 022Cr17Ni12Mo2N, 022Cr17Ni13Mo2N, 06CR17Ni12Mo2, 06CR17Ni12Mo2N, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr17Ni12Mo2, 43, 44, S31608, S31658

Другие материалы
Сталь 20CrMoV13-5-5 - 1.7779
Сталь 3C30 - 1.1179
Сталь HX300YD+AS - 1.0927
Сталь S550MC - 1.0986
Сталь A182 Grade F91 / SA182 Grade F91 / K90901
ERNiMo-2 / N10003
ANSI / ASME B18.2.4.6M
ТУ 14-3-460-2003