Сталь X3CrNb17 - 1.4511

Характеристика стали X3CrNb17

Стандарт	EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения  EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения EN 10312 - Трубы сварные из нержавеющей стали для транспортировки воды и других жидкостей. Технические условия поставки
Прокат	Листовой прокат, полоса
Другие наименования	Коммерческое	UGIMA 4511

Химический состав в % стали 1.4511

C	Si	Mn	Cr	P	S	Nb	Fe
<0,05	<1,0	<1,0	16,0-18,0	<0,040	<0,015	<1,00	Остальное

Nb > 12*C

Конкретное значение S определяется в зависимости от требуемых свойств:

- для механической обработки S 0,15 - 0,30

- для свариваемости S 0,008 - 0,030

- для полировки S < 0,015

Механические свойства материала X3CrNb17

EN 10088-2, EN 10312
Сортамент	Толщина, мм, max	Предел текучести, R0,2, МПа, min		Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
		Продольные образцы	Поперечные образцы		< 3 мм	≥ 3 мм
Лента холоднокатаная	8	230	240	420 - 600	23	23

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D)
Толщина, мм	Твердость HBW, max	Предел текучести, R0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min (продольные образцы)
≤50	200	200	420 - 620	20

Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, охлаждение на воздухе
Отжиг: температура 750 - 850 °C, охлаждение на воздухе

EN 10088-3(2H, 2B, 2G и 2P)
Толщина, мм	Предел текучести, R0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min (продольные образцы)
≤10	320	500 - 750	8
10 < t ≤16	300	480 - 750	10
16 < t ≤40	240	400 - 700	15
40 < t ≤50	240	400 - 700	15

Временное сопротивление разрыву проволоки диаметром ≥ 0,05 мм в условиях 2H

EN 10088-3
Временное сопротивление разрыву, МПа
+C500	+C600	+C700	+C800	+C900
500-700	600-800	700-900	800-1000	900-1100

Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D-состоянии

EN 10088-3(2D)
Номинальный размер, мм (d)	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min
0,05< d ≤ 0,10	950	10
0,10< d ≤ 0,20	900	10
0,20< d ≤ 0,50	850	15
0,50< d ≤ 1,00	850	15
1,00< d ≤ 3,00	800	15
3,00< d ≤ 5,00	750	15
5,00< d ≤ 16,00	700	20

Испытания при повышенной температуре

Температура,°C	EN 10088-2	EN 10088-3
	Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа	Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа
100	230	190
150	220	180
200	205	170
250	190	160
300	180	155
350	165	-

Физические свойства сплава 1.4511

EN 10088-1
Физические свойства	Температура
	+20°С	+100°С	+200°C	+300°С	+400°С	+500°С
Модуль упругости, ГПа	220	215	210	205	195	-
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C	10,0	10,0	10,0	10,5	10,5	11,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К	Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К	Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м	Магнитные свойства
25	460	0,60	магнитный

^{Физические свойства стандартной марки стали UGI 4511 и её автоматной модификации идентичны.}

Плотность сплава 1.4511 (вес) - 7,7 г/см³

Сталь UGIMA 4511 – это мягкая ферромагнитная сталь. Благодаря отжигу достигаются оптимальные магнитные свойства, т.е. достаточно высокая магнитная проницаемость и низкая напряжённость коэрцитивного магнитного поля. Дальнейшая термообработка может осуществляться как на прутках на заводе-изготовителе, так и на производства потребителя уже на обработанных деталях.

Области применения

• Производство автомобильных компонентов.
• Кухонные аксессуары (сварные конструкции для гриля).
• Строительство (направляющие для кабеля). 
• Декоративное применение.
• Автомобилестроение (специальные держатели, системы впрыска, электромагнитные клапаны, вентили).

Обработка

Горячее деформирование: Благодаря ферритной структуре сталь UGIMA 4511 хорошо куётся. Эта марка стали подвергается горячему деформированию и ковке в температурном диапазоне 800 °C - 1150°C.

Холодное деформирование: Сталь UGIMA 4511 без всяких сложностей может подвергаться холодному деформированию всеми распространёнными способами: волочение (производство проволоки), профилирование, [штамповка], высадка. Эта марка стали отличается умеренной степенью холодного упрочнения, что понижает нагрузку на обрабатывающий инструмент. После холодного деформирования рекомендуется провести отжиг при температурах 750 – 850 °C с последующим охлаждением на воздухе. Термообработка позволит вернуть стали вязкость.

Зависимость механических свойств от степени холодного упрочнения

Уменьшение площади сечения, %	Предел текучести, МРа	Предел прочности, МРа	Относительное удлинение, %
0	290	435	38
35	590	640	9
50	655	680	6
75	750	800	4

Обработка резанием: В отличие от стандартной марки стали её автоматная модификация UGIMA 4511 позволяет добиться значительного роста производительности при производства автоматных деталей, т.к. при одинаковых параметрах резания стойкость инструмента вырастает, а сход стружки улучшается.
В таблице ниже приведены параметры резания для каждой из марок сталей. Также в таблице содержатся результате стандартного теста на обрабатываемость резанием Vb 15/0,15.

Операция	Инструмент	Стандартная марка стали UGI 4511	Автономная сталь 4511
Токарная черновая обработка (аp = 2 мм; f = 0,30 мм/оборот)	SECO TM2000 CCMT09T308-F2	Vc = 280 м/мин	Vc = 300 м/мин
Токарная чистовая обработка (аp = 0,5 мм; f = 0,10 мм/оборот)	SECO TM2000 CCMT09T304-F1	Vc = 240 м/мин	Vc = 250 м/мин
Стандартный тест резанием Vb 15/0,15 обработка (аp = 1,5 мм; f = 0,25 мм/оборот)	SECO TM2000 CCMT09T308-F2	Vc = 200 м/мин	Vc = 205 м/ми

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X3CrNb17

Евронормы (EN)	1.4509, 1.4510, X2CrTiNb18
США (AISI, ASTM/ASME)	430, 439, S43035, S43036
Великобритания (BS, BS ISO)	FP17G, FP18B, X2CrCuTiNb18, X2CrNb17
Франция (AFNOR)	X3CrNb17
Япония (JIS)	SUS439, SUS430
Китай (GB)	00Cr17, 022Cr17Ti, 022Cr18Ti, S11863