Сталь X6CrMoS17 - 1.4105

Характеристика стали X6CrMoS17

Стандарт	EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения;
Прокат	Катанка, пруток, проволока, профиль, круг
Другие наименования	Международное (UNS)	S43020
	Коммерческое	Electrodur 4105

Химический состав в % стали 1.4105

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Fe
<0,08	<1,5	<1,5	<0,04	0,15-0,35	16,0-18,0	0,2-0,6	Остальное

Механические свойства материала X6CrMoS17

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D)
Толщина, мм	Твердость HBW, max	Предел текучести, R0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min (продольные образцы)
≤ 100	200	250	430 - 630	20

Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 750 - 850 °C, охлаждение в воде, на воздухе

EN 10088-3(2H, 2B, 2G и 2P)
Толщина, мм	Предел текучести, R0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min (продольные образцы)
≤ 10	330	530 - 780	7
10 < t ≤ 16	310	500 - 780	7
16 < t ≤ 40	250	430 - 730	12
40 < t ≤ 63	250	430 - 730	12
63 < t ≤ 100	250	430 - 630	20

Временное сопротивление разрыву проволоки диаметром ≥ 0,05 мм в условиях 2H

EN 10088-3
Временное сопротивление разрыву, МПа
+C500	+C600	+C700	+C800	+C900
500-700	600-800	700-900	800-1000	900-1100

Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D-состоянии

EN 10088-3(2D)
Номинальный размер, мм (d)	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min
0,05< d ≤ 0,10	950	10
0,10< d ≤ 0,20	900	10
0,20< d ≤ 0,50	850	15
0,50< d ≤ 1,00	850	15
1,00< d ≤ 3,00	800	15
3,00< d ≤ 5,00	750	15
5,00< d ≤ 16,00	700	20

Физические свойства сплава Electrodur 4105

EN 10088-1
Физические свойства	Температура
	+20°С	+100°С	+200°C	+300°С	+400°С	+500°С
Модуль упругости, ГПа	220	215	210	205	195	-
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C	10,0	10,0	10,5	10,5	10,5	11,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К	Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К	Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м	Магнитные свойства
25	460	0,70	магнитный

Плотность сплава Electrodur 4105 (вес) - 7,7 г/см³

Устойчивость к коррозии

Коррозионная стойкость этой 17% хромированной легированной стали снижается за счет более высокого содержания серы, особенно в средах, которые вызывают коррозию питтинга или щели. Electrodur 4105 устойчив к воздействию атмосферы, воды, пара или других менее агрессивных сред. Однако Electrodur 4105 не устойчив к межкристаллитной коррозии, как при поставке, так и в сварном состоянии.

Сварка

В общем случае Electrodur 4105 не сваривается, за исключением сварки сопротивлением. Без дополнительной термообработки механико-технологические свойства в зоне термического воздействия и в сварном шве могут сильно отличаться от механических свойств основного материала.

Ковка

Высокое содержание серы и ферритно-аустенитная микроструктура при температуре кузнечной обработки затрудняют подгонку электродура 4105. Материал сначала медленно нагревается до 850 °С, а затем быстро до 1100 °С - 1130 °С. Температурный диапазон для ковки составляет 1130 °C - 1050 °C.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X6CrMoS17

США (AISI)	430F
Германия (DIN)	X6CrMoS17
Италия (UNI)	X10CrS17
Япония (JIS)	SUS430F
Франция (AFNOR)	Z8CF17