Износостойкие комплектующие оборудования для добычи полезных ископаемых

Необходимость использования износостойких комплектующих в оборудовании для добычи полезных ископаемых обусловлена экстремальными нагрузками, в условиях которых срок рабочих частей техники, выполненных из обычных марок стали, сокращается в несколько раз. Они не обладают достаточной твердостью и прочностью, чтобы выдержать интенсивное абразивное воздействие и ударные нагрузки, что влечет за собой необходимость частой замены деталей, увеличивает расходы не техническое обслуживание и ремонт, приводит к колоссальным потерям от простоя.

Оснащение техники броней, выполненной из специальных износостойких сталей, и применение футеровки (ударопрочных деталей с повышенной стойкостью к абразивному износу) продлевает срок службы спецмашин и оборудования для горной промышленности в несколько раз.

Изделия из износостойких сталей для добычи полезных ископаемых 

Ковш экскаватора (shovel bucket) – выемочный рабочий орган для среза, захвата и поднятия материала, такой как порода, уголь или грунт. Из износостойкой стали выполняется днище ковша, боковые стенки, режущие кромки. Материал футеровки ковша экскаватора – марки износостойкой стали твердостью от 400, 450, 500 HB. В особо сложных условиях эксплуатации, например при работе в карьерах абразивными породами, рекомендуется использование ковша из стали твердостью более 500 HB.

Кузов самосвала (dump body) – облицованный износостойкими плитами контейнер, установленный на шасси самосвала. В него выгружается раздробленная порода, руда, уголь, грунт, песок, гравий, щебень, отвалы и отходы для транспортировки к местам их дальнейшей обработки или складирования. Самосвальные кузова из износостойкой стали обычно работают в карьерах открытого типа или на крупных строительных площадках. Футеровка кузова самосвала обеспечивает защиту его стенок стойкость к ударной нагрузке, абразивному воздействию, коррозии.

Твердость стали для кузова самосвала обычно ниже, чем у стали, используемой для ковшей экскаваторов, так как кузова не подвергаются такому же интенсивному и точечному воздействию, как ковши. Оптимальна твердость 400, 500 HB.

Приемный бункер, карман (dump pocket) – емкость для временного хранения руды или породы перед подачей на оборудование для дальнейшей переработки или перевозки. Бункер обычно используется на начальном этапе обработки добываемого материала и расположен в непосредственной близости к месту выгрузки породы. Износостойкая футеровка (броня) приемного бункера выдерживает чрезвычайные ударные нагрузки при контакте породой, которая часто загружается огромными тяжелыми кусками

Для облицовки бункеров используются футеровочные плиты из износостойкой стали твердостью 500, 550 или 600 HB.

Бульдозер (bulldozer) – мощная землеройная машина, предназначенная для выполнения различных видов земляных работ, таких как рытье, перемещение и разравнивание грунта. Из износостойкой стали выполняются детали бульдозера, контактирующие с твердыми материалами:

• нож отвала бульдозера – широкая кромка (сменное лезвие), закрепляемая на нижней части отвала. Боковые части отвала и его крылья также футеруют;

• рыхлитель – один или несколько зубьев для вскрытия и разламывания твердых, мерзлых или скальных грунтов;

• нижняя часть рамы (брюхо) – покрывается износостойкими плитами для защиты от ударов о крупные куски камня и неровности;

• компоненты ходовой части – траки, ролики и направляющие колеса.

Футеровки бульдозера выполняются из износостойкой стали твердостью 450, 500, 550 HB.

Дробилка (crusher) – оборудование для измельчения твердых материалов, таких как камня, угля или других минеральных субстратов. Дробильное оборудование применяется в различных этапах горной переработки представлено дробилками разных типов: щековая, конусная, ударная, валковая, молотковая.

Из износостойкой стали изготавливаются щеки, лайнеры, конусы (мантии) и вкладыши конусных дробилок, ударные планки, зубья и валки, сита, решетки, вставки для корпусов дробилок.

Твердость стали для деталей дробилок, как правило, составляет от 500 до 600 HB.

Бункер (hopper) и подача (feeder) – компоненты системы загрузки и подачи материала в процессе добычи и переработки минерального сырья.

Бункер – небольшой контейнер, используемый для хранения сырья или готовой продукции в виде кусков камня, руды или другого добываемого материала перед их подачей в дальнейший производственный процесс.

Питатель – устройство, которое контролируют и регулирует процесс подачи материала из бункера.

Из износостойкой стали выполняются следующие части бункеров и питателей:

• футеровка внутренних стенок и выпускного отверстия бункера;

• футеровка узлов питателя, которые контактируют с материалом (например, в ленточных питателях нижняя сторона ленты, в вибрационных – лоток).

Для футеровки бункера и питателя используется сталь твердостью 500, 550 и HB.

Перегрузочный желоб (transfer chute) – элемент конвейерной системы, который направляет, ускоряет, распределяет или замедляет поток сыпучего материала при передаче его с одного устройства на другое, например, с одного конвейера на другой или в пункт выгрузки.

Футеровка желобов – облицовка его внутренних поверхностей износостойкими плитами из износостойкой стали твердостью 500, 550, 600 HB.

Самосвальный кузов (tipper body) – кузов самосвала с оптимизированным весом, предназначенный для перемещения больших объемов взрывного камня, угля или руды от места выемки к пунктам обработки или на обогатительные фабрики. Вес кузова Tipper Body снижен за счет использования износостойкой стали и отсутствия ребер жесткости – таким образом увеличивается полезная нагрузка, но сохраняется способность выдерживать высокие нагрузки. Использование кузова tipper body позволяет перевозить больше материала за меньшее количество поездок и снизить операционные издержки. Твердость стали для кузова самосвала – 500 HB/

Ковш (bucket) – большой ковш экскаватора или погрузчика для горнодобывающей отрасли, футеровки для которого из износостойкой стали твердости 500, 550 или 600 HB. К ним относятся: износостойкие планки для футеровки внутренней и внешней поверхности днища ковша износостойким планками, плиты для футеровки боковых стенок, щеки ковша, футеровки угловых швов ковша, нож отвала, режущая кромка ковша.

Износостойкие комплектующие для добывающей промышленности изготавливаются из марок износостойкой стали Hardox, Quard, NM, Powerhard, Sidur и других брендов.

В ЕМК вы можете купить футеровки оборудования для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых. Мы специализируемся на комплексных поставках импортного металлопроката, работаем с ведущими производителями спецсталей, готовы закрыть потребность в износостойких плитах, листах, накладках и других деталях футеровки для карьерной и добывающей техники.

Оставьте заявку на футеровки, позвонив нам, написав на электронную почту, в онлайн-чате или указав требуемые позиции в форме заявки в 1 клик.