- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
в WhatsApp
- Главная
- Энциклопедия
- Инструментальные стали
- Bohler K490 Microclean
Инструментальная сталь Bohler K490 Microclean. Химический состав, свойства, применение
BÖHLER K490 MICROCLEAN представляет собой высокопроизводительную холоднокатаную инструментальную сталь, изготовленную методом порошковой металлургии и обладающую сбалансированным набором свойств. Этот материал характеризуется исключительной износостойкостью, высокой прочностью на сжатие, твердостью и отличной обрабатываемостью.
Благодаря своей гибкости, Бохлер K490 MICROCLEAN находит широкое применение в большинстве холодных процессов, и часто является предпочтительным выбором для создания новых инструментов. Применение стандартных температур закалки для BÖHLER K490 MICROCLEAN позволяет проводить совместную термообработку с другими популярными холоднокатаными инструментальными сталями, такими как 1.2379 и D2, что делает процесс термообработки более экономичным.
Химический состав стали Bohler K490 Microclean, %
C | Cr | Mo | V | W | Nb |
1,40 |
6,40 |
1,50 |
3,70 |
3,50 | + |
Механические свойства Bohler K490 Microclean
Условия поставки
Отожженный | |
Твердость (HB) | макс. 280 |
Физические свойства стали Bohler K490 Microclean
Температура | 20°C |
Плотность, кг/дм3 | 7,79 |
Модуль упругости, Н/мм2 |
223000 |
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m | 0,55 |
Теплопроводность, Вт/м*°C |
19,6 |
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C |
450 |
Тепловое расширение
Температура, °C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K)) |
10,6 | 11,1 | 11,6 | 11,9 | 12,3 | 12,6 | 12,8 |
Термическая обработка
Снятие напряжений |
650 на 700°C |
После равномерного нагрева выдержка в нейтральной атмосфере в течение 1-2 часов. Медленное охлаждение в печи. Предназначено для снятия напряжений, вызванных интенсивной механической обработкой или сложными формами. |
Закалка и отпуск | 1030 на 1080°C |
Закалка: масло, газ (N₂). Время выдержки после выравнивания температуры: 20–30 минут. После закалки отпуск до необходимой рабочей твердости в соответствии с графиком отпуска. |





