Инструментальная сталь Bohler S290 Microclean. Химический состав, свойства, применение

Bohler S290 является инструментальной быстрорежущей сталью, разработанной и выпускаемой концерном Bohler-Uddeholm AG. Инструментальная сталь Bohler S290 производится методом порошковой металлургии. В результате данной технологии под давлением при высоких температурах происходит образование гомогенных металлических порошков высшей чистоты в свободную от сегрегаций быстрорежущую сталь. Полученный материал характеризуется высокими показателями прочности и твердости.

Химический состав стали Bohler S290 Microclean, %

C

Cr

Mo

V

W

Co
2,0 3,8 2,5 5,1 14,3 11,0

Химический состав инструментальной стали Bohler S290 содержит следующие элементы, которые обеспечивают материалу высокие физико-механические и термические свойства:

  • углерод – твердость и устойчивость к износу;
  • хром – коррозионная стойкость и прочность;
  • молибден и ванадий – прочность, твердость, износостойкость;
  • вольфрам – прочность и красноломкость;
  • кобальт – твердость и жаропрочность.

Механические свойства Bohler S290 Microclean

Условия поставки

Твердость (HB) макс. 300

Физические свойства стали Bohler S290 Microclean

Температура 20°C
Плотность, кг/дм3 8,3
Модуль упругости, Н/мм2
242000
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m 0,56
Теплопроводность, Вт/м*°C
19
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C
410

Тепловое расширение


Температура, °C 100 200 300 400 500 600 700
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K))
9,6 10 10,3 10,6 10,9 11,2 11,6

Термическая обработка

Снятие напряжений 600 на 650°C
Медленное охлаждение в печи.
Для снятия напряжений, возникающих при интенсивной механической обработке или в инструментах сложной формы.
После нагревания выдержать в нейтральной атмосфере 1-2 часа.
Закалка и отпуск 1150 на 1210°C Соляная ванна, вакуум
Предварительный нагрев: 1-я ступень ~ 500 °C (930 °F), 2-я ступень ~ 850 °C (1560 °F), 3-я ступень ~1050 °C (1920 °F)
Аустенизация: 1150–1210 °C (2100–2210 °F), время выдержки после полного нагрева 80 секунд, максимум 150 секунд, во избежание повреждения материала из-за перегрева.
Закалка: масло, теплая ванна (500–550 °C (930–1020 °F)), газ.
550 на 580°C Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после аустенизации.
Время выдержки в печи 1 час на толщину материала 20 мм (не менее 1 часа)
Медленное охлаждение до комнатной температуры между каждым этапом отпуска
Рекомендуется 3 цикла отпуска
Твердость см. в таблице отпуска.

Преимущества быстрорежущей стали Bohler S290:

  • высокая прочность, твердость, жесткость;
  • устойчивость к высоким температурам, хорошая закалка;
  • высокая прочность на сжатие и отличная стабильность кромки;
  • хорошая шлифуемость, полировка;
  • отличная ударная вязкость;
  • устойчивость к растрескиванию;
  • длительный срок эксплуатации.

Применение стали Бохлер 290 актуально для изготовления и производства:

  • тяжелонагруженных режущих инструментов;
  • высокоточного вырубного инструмента (матрицы, пуансоны);
  • инструментов для зубонарезания, шевингования и формовки;
  • фрез, метчиков, штампов для высокоточных материалов и пр.

Быстрорежущая сталь аналог Bohler S290 - где купить

Купить инструментальную сталь европейского производства с быстрой доставкой на территорию Таможенного союза можно в нашей компании. 


Другие материалы
Сталь EN-GJS-400-18-RT
Сталь GX5CrNiMoNb19-11-2 - 1.4581
Сталь 52 Mn 5 - 1.1226
ASTM B673 / ASME SB673
Сталь 08Х18Н10
Сталь LC 2506
Клиновая криогенная задвижка
EN 15800