- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Инструментальные стали
- Bohler S290 Microclean
Инструментальная сталь Bohler S290 Microclean. Химический состав, свойства, применение
Bohler S290 является инструментальной быстрорежущей сталью, разработанной и выпускаемой концерном Bohler-Uddeholm AG. Инструментальная сталь Bohler S290 производится методом порошковой металлургии. В результате данной технологии под давлением при высоких температурах происходит образование гомогенных металлических порошков высшей чистоты в свободную от сегрегаций быстрорежущую сталь. Полученный материал характеризуется высокими показателями прочности и твердости.
Химический состав стали Bohler S290 Microclean, %
C |
Cr |
Mo |
V |
W |
Co |
2,0 | 3,8 | 2,5 | 5,1 | 14,3 | 11,0 |
Химический состав инструментальной стали Bohler S290 содержит следующие элементы, которые обеспечивают материалу высокие физико-механические и термические свойства:
- углерод – твердость и устойчивость к износу;
- хром – коррозионная стойкость и прочность;
- молибден и ванадий – прочность, твердость, износостойкость;
- вольфрам – прочность и красноломкость;
- кобальт – твердость и жаропрочность.
Механические свойства Bohler S290 Microclean
Условия поставки
Твердость (HB) | макс. 300 |
Физические свойства стали Bohler S290 Microclean
Температура | 20°C |
Плотность, кг/дм3 | 8,3 |
Модуль упругости, Н/мм2 |
242000 |
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m | 0,56 |
Теплопроводность, Вт/м*°C |
19 |
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C |
410 |
Тепловое расширение
Температура, °C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K)) |
9,6 | 10 | 10,3 | 10,6 | 10,9 | 11,2 | 11,6 |
Термическая обработка
Снятие напряжений |
600 на 650°C |
Медленное охлаждение в печи. Для снятия напряжений, возникающих при интенсивной механической обработке или в инструментах сложной формы. После нагревания выдержать в нейтральной атмосфере 1-2 часа. |
Закалка и отпуск | 1150 на 1210°C |
Соляная ванна, вакуум Предварительный нагрев: 1-я ступень ~ 500 °C (930 °F), 2-я ступень ~ 850 °C (1560 °F), 3-я ступень ~1050 °C (1920 °F) Аустенизация: 1150–1210 °C (2100–2210 °F), время выдержки после полного нагрева 80 секунд, максимум 150 секунд, во избежание повреждения материала из-за перегрева. Закалка: масло, теплая ванна (500–550 °C (930–1020 °F)), газ. |
550 на 580°C |
Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после аустенизации. Время выдержки в печи 1 час на толщину материала 20 мм (не менее 1 часа) Медленное охлаждение до комнатной температуры между каждым этапом отпуска Рекомендуется 3 цикла отпуска Твердость см. в таблице отпуска. |
Преимущества быстрорежущей стали Bohler S290:
- высокая прочность, твердость, жесткость;
- устойчивость к высоким температурам, хорошая закалка;
- высокая прочность на сжатие и отличная стабильность кромки;
- хорошая шлифуемость, полировка;
- отличная ударная вязкость;
- устойчивость к растрескиванию;
- длительный срок эксплуатации.
Применение стали Бохлер 290 актуально для изготовления и производства:
- тяжелонагруженных режущих инструментов;
- высокоточного вырубного инструмента (матрицы, пуансоны);
- инструментов для зубонарезания, шевингования и формовки;
- фрез, метчиков, штампов для высокоточных материалов и пр.
Быстрорежущая сталь аналог Bohler S290 - где купить
Купить инструментальную сталь европейского производства с быстрой доставкой на территорию Таможенного союза можно в нашей компании.