Инструментальная сталь Bohler S390 Microclean. Химический состав, свойства, применение

Сталь Bohler S390 – это быстрорежущая красностойкая мелкозернистая сталь, разработанная шведским концерном Böhler-Uddeholm. Сталь S390 является сплавом премиум-класса, изготавливаемым по специальной порошковой технологии. Поставляется сталь 390 в виде листов и сортового проката.

Химический состав стали Bohler S390 Microclean, %

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

W Co

1,64

0,3

0,3

4,8

2,0

4,8

10,4 8,0

В химический состав Bohler S390 входят хром, молибден, кобальт, вольфрам, ванадий. Такой химсостав обеспечивает стали однородную структуру, высокую прочность и термостойкость. Молибден и кобальт повышают жаропрочность, прочность и твердость материала. Вольфрам также благоприятно влияет на устойчивость материала к повышенным температурам и твердость. Хром повышает устойчивость к коррозии, а ванадий отвечает за упругость и износостойкость стали.

Механические свойства Bohler S390 Microclean

Условия поставки

Отожженный Твердость (HB) макс. 320
Предел прочности, Rm, Н/мм2 макс. 1080
Закаленный Твердость (HRC) 64 на 68

Физические свойства стали

Температура 20°C
Плотность, кг/дм3 8,1
Модуль упругости, Н/мм2
205000
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m 0,61
Теплопроводность, Вт/м*°C
17
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C
420

Тепловое расширение


Температура, °C 100 200 300 400 500 600 700
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K))
10 10,5 10,8 11,2 11,3 11,4 11,6

Термическая обработка

Отжиг 870 на 900°C 4 часа, контролируемое медленное охлаждение в печи (от 10 до 20°C/час / от (50 до 68°F/час) до 740°C/2 часа (1364°F/2 часа) охлаждение в печи
Снятие напряжений 600 на 650°C
Медленное охлаждение в печи.
Для снятия напряжений, возникающих при интенсивной механической обработке или в инструментах сложной формы.
После прогревания выдержать в нейтральной атмосфере 1-2 часа.
Закалка и отпуск 1100 на 1200°C Соляная ванна, вакуум.
Предварительный нагрев: 1-я ступень ~ 500 °C (930 °F), 2-я ступень ~ 850 °C (1560 °F), 3-я ступень ~1050 °C (1920 °F).
Аустенизация: 1100–1200 °C (2010–2190 °F), время выдержки после полного нагрева 80 секунд, максимум 150 секунд, во избежание повреждения материала из-за перегрева.
Закалка: масло, теплая ванна (500–550 °C (930–1020 °F)), газ.
550 на 570°C Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после аустенизации.
Время выдержки в печи 1 час на толщину материала 20 мм (не менее 1 часа).
Медленное охлаждение до комнатной температуры между каждым этапом отпуска.
Рекомендуется 3 цикла отпуска .
Твердость смотреть в таблице отпуска.

Главные преимущества быстрорежущей стали Bohler S390 Microclean:

  • твердость в 68-70 HRC позволяет стали долго держать заточку;
  • стабильность режущих свойств при повышенных температурах;
  • высокая износостойкость, упругость и ударопрочность;
  • повышенная красностойкость, а также хорошая работоспособность при минусовых температурах;
  • хорошая обрабатываемость поверхности шлифовкой или полировкой;
  • прочность на сжатие;
  • длительный срок эксплуатации.

Высокая цена на сталь Bohler S390 Microclean может рассматриваться, как недостаток материала. Однако, эксплуатационные характеристики сполна оправдывают стоимость стали Бохлер С390.

Разработана быстрорежущая сталь Bohler S390 специально для производства: 

  • спиральные сверла, метчики, пильные ленты;
  • металлоизделия без сварных участков;
  • противорежущие ножи, режущие пластины механических ножниц;
  • механизмы для авто- и машиностроительной отрасли, которые подвержены быстрому износу и пр.

Аналог Bohler S390 Microclean - где купить 

Купить инструментальную сталь оптом в большом объеме можно в нашей компании. Мы напрямую сотрудничаем с европейскими производителями и готовы быстро привезти требуемый объем.


Другие материалы
Сталь EN-GJL-HB255 - 0.6037
Сталь H180YD+Z - 1.0921
Сталь L390MS - 1.1034
Сталь 14 Ni 6 - 1.5622
Сталь 70 Cr 2 - 1.2007
Сталь 83 Ni 1 - 1.6972
Перфораторы Sandvik
Сегментное (лепестковое) днище по ASTM, DIN, EN, GB, ГОСТ