Инструментальная сталь Bohler S705. Химический состав, свойства, применение

Стандарт		EN ISO 4957 - Стали инструментальные
Обозначение материала	SEL	1.3243
Обозначение материала	EN	HS6-5-2-5

Bohler S705 представляет собой высококачественную инструментальную сталь, разработанную для применения в условиях, требующих высокой износостойкости и стабильности размеров при термической обработке. Эта сталь характеризуется отличным сочетанием прочности, твердости и устойчивости к износу, что делает её идеальным выбором для изготовления различных режущих и формовочных инструментов.

Bohler S705 отличается улучшенной обрабатываемостью благодаря своему составу, что позволяет легко обрабатывать её как в отожженном, так и в закаленном состоянии. Основные области применения этой стали включают производство сложных штампов, форм для литья под давлением, а также инструментов для холодной и горячей штамповки. Сталь Bohler S705 также обладает высокой устойчивостью к деформации и растрескиванию при термической обработке, что делает её надежным выбором для инструментов, подвергающихся значительным механическим нагрузкам.

Химический состав стали Bohler S705, %

C	Cr	Mo	V	W	Co
0,92	4,1	12,5	1,9	6,2	4,8

Механические свойства Bohler S705

Условия поставки

Закаленный воздухом
Твердость (HB)	макс. 280 \| для холоднодеформированного исполнения макс. 290 HB
Предел прочности на разрыв (МПа)	макс. 980 \| 143

Физические свойства стали Bohler S705

Температура	20°C
Плотность, кг/дм3	7,9
Модуль упругости, Н/мм²	224000
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m	0,49
Теплопроводность, Вт/м*°C	21
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C	420

Тепловое расширение

Температура, °C	100	200	300	400	500	600	700
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K))	10,5	10,83	11,14	11,47	11,81	12,12	12,44

Термическая обработка

Отжиг	770 на 840°C	Контролируемое медленное охлаждение в печи (10–20 °C/ч / 50–68 °F/ч) до примерно 600 °C (1,112 °F), воздушное охлаждение.
Снятие напряжений	600 на 650°C	Медленное охлаждение в печи. Предназначено для снятия напряжений, вызванных интенсивной механической обработкой или в сложных формах. После равномерного нагрева выдержка в нейтральной атмосфере в течение 1–2 часов.
Закалка и отпуск	1190 на 1230°C	Закалка: солевая ванна, вакуум. Предварительный нагрев: 1-й этап ~ 500 °C, 2-й этап ~ 850 °C, 3-й этап ~ 1050 °C Аустенитизация: 1,190–1,230 °C, время выдержки после полного нагрева 80 секунд, максимум 150 секунд, чтобы избежать повреждения материала из-за перегрева. Закалка: масло, теплая ванна (500–550 °C), газ.
Закалка и отпуск	1190 на 1230°C	Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после аустенитизации. Выдержка в печи 1 час на 20 мм толщины материала (не менее 1 часа). Медленное охлаждение до комнатной температуры. Рекомендуется 3 цикла отпуска.