Alloy 201 / Nickel 201 / UNS N02201 / 2.4068
Alloy 201 / Nickel 201 / N02201 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики сплава Никель 201
| Прокат | Круги, проволока, бесшовные и сварные трубы, листы, плиты, поковки, фитинги, фланцы, штрипс, полоса, кованые заготовки | ||||
| Наименование сплава |
Alloy 201, Nickel 201, Ni 201, LC-Nickel 99.2, VDM Nickel 201, UNS N02201 |
||||
| Основные спецификации | ASTM | B 160, B 161, B 162, B 163, B 366, B 564, B 725, B 730, B 751, B 775, B 829, B 924 | |||
| ASME | SB 160, SB 161, SB 162, SB 163, SB 366, SB 564, SB 751 | ||||
| Аналоги | W.Nr. | 2.4061, 2.4068 | |||
| DIN | LC-Nickel 99.2 - 17740, 17750-17754 | ||||
| BS | NA 12 - 3072, 3073, 3074, 3075, 3076 | ||||
| ISO | 6207, 6208, 9723-9725 | ||||
Никель 201 – технически чистый сплав никеля (99,6%) с низким содержанием газовых примесей. Сплав 201 - Никель 201 NICKEL 201 UNS N02201 получил широкую популярность, что продиктовано строгим контролем при его производстве концентрации углерода. Помимо этого, изделия из него легко обрабатывать, и их характеризует большая точность размеров, а поверхность имеет высокое качество и гладкость.
Химический состав Alloy 201 в %
| Ni | Cu | Mn | C | Si | S | Fe |
| >99,0 | <0,25 | <0,35 | <0,02 | <0,35 | <0,01 | <0,40 |
Механические свойства Nickel 201
| Предел прочности | 58,5 ksi | 403 МПа | |
| Предел текучести (0,2% отклонение) | 15 ksi | 103 МПа | |
| Относительное удлинение, мин. | 50 % | ||
Alloy Ni 201 имеет хорошие тепловые, электрические и магнитострикционные качества. Механические свойства не понижаются при минусовых и повышенных температурных режимах, устойчивы к образованию коррозии в агрессивных средах (щелочные, слабокислотные, галогены, органические соединения).
Физические свойства Ni 201
Плотность сплава Nickel 201 (вес) - 8,89 г/см3
Термические свойства UNS N02201
| Интервал плавления | 2615-2635 °F | 1435-1446 °С | |
| Удельная теплоемкость | 0,109 Btu/lb*°F | 456 Дж/кг*°С | |
| Температура Кюрри | 680 °F | 360 °С | |
| Проводимость | ферромагнитный | ||
| Модуль упругости | 205 кН/мм2 | ||
| Коэффициент растяжения | при 70-200 °F | при 21-93 °С | |
| 7,3*10-6 in/in*°F | 13,1 µm/m*°С | ||
| Теплопроводность | 550 Btu*in/ft2*h*°F | 79,3 W/m*°С | |
| Электросопротивление | 51 ohm*circ mil/ft | 0,085 µohm*m | |
Являясь разновидностью Nickel 200, Nickel 201 имеет пониженную концентрацию углерода в своём составе, за счёт чего выдерживает большие температуры, и не подвержен под их влиянием графитизации. Этот сплав используют для производства изделий для условий эксплуатации до 1230 °F.
Коррозионная стойкость
LC-Nickel 99.2 со сниженным содержанием углерода (макс. 0,2%) имеет лучшую коррозионную стойкость также при температурах свыше 300 0С (570°F), благодаря отсутствию графитовых выделений.
Чрезвычайным свойством является устойчивость в каустических растворах вплоть до солевого расплава. Особо пониженное содержание углерода в LC-Nickel 99.2 дает практически свободу для разрушения границы зерна также при 3150С (600Т). Все же хлорную концентрацию следует поддерживать минимальной, так как она вызывает коррозию.
В кислотах, щелочах и растворах нейтральных солей LC-Nickel 99.2 проявляют хорошую устойчивость, но в окислительных солевых растворах может возникать сильная коррозия.
Никель 201 устойчив против сухих газов при комнатной температуре. Версия LC может использоваться в сухом хлорном газе и хлористом водороде при температурах до 550°С (1020°F).
Сварка
LC-Nickel 99.2 может подвергаться сварке всеми традиционными способами, такими как дуговая сварка неплавящимся электродом (WIG), сварка плавящимся электродом (MIG) (импульсная техника) и дуговая сварка стержневыми электродами с покрытием.
Рекомендуются следующие сварочные материалы:
Электроды без покрытия:
- Nickel S904 - FM 61
- Оп.-№2.4155
- SG-NiTi4
- AWSA5.14: ERNi-1
Электроды с покрытием Оп.-№ 2.4156:
- EL-NiTi3
- AWSA5.11:ENi-1
При выборе стержневых электродов с покрытием следует использовать те, которые имеют низкое содержание углерода и кремния.
Основные особенности и преимущества сплава:
- Высокая стойкость к влиянию химических и агрессивных веществ, к щелочам;
- Хорошая электропроводность;
- Стойкость к образованию коррозии в дистиллированных, морских (солёных) и природных водах;
- Стойкость к солевым растворам;
- Стойкость к среде с сухим фтором;
- Отличные тепловые, электрические и магнитострикционные качества;
- Средний уровень стойкости к малоконцентрированной соляной и серной кислоты (в условиях умеренных температурных режимах эксплуатации).
Сферы использования сплава:
- Пищевая промышленность (ножи, резаки, элементы техники для обработки пищевых продуктов);
- Резервуары, в которых разводиться фтор и реагирует с углеводородом (FCKM);
- Производство пищевых продуктов таких как охлаждающий рассол, жирные кислоты и фруктово-ягодные соки;
- Хранение и транспортировка фенола;
- Производство и обработка едкого натрия, особенно при температурах выше 300°С (570°F);
- Производство хлористоводородного газа и хлорирование углеводородов, таких как бензол, метан и этан;
- Производство искусственного шелка и мыла;
- Производство винилхлоридмономера;
- Морское оборудование;
- Предприятия добычи соли (оборудование, техника);
- Складская техника погрузочно-разгрузочного типа;
- Изготовление гидроксида натрия (температуры более 300 °F);
- Узлы реакторов и ёмкостей для переработки фтора.
Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:
- B160 – прутки, проволока;
- B161 - трубы бесшовные;
- B162 – листы, плиты и полосы;
- B163 - трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
- B366 - трубопроводные фитинги;
- B564 – поковки;
- B725, B730 - трубы сварные;
- B751, B775 - сварные трубы;
- B829 - бесшовные трубы и трубки;
- B924 – бесшовные и сварные трубы для конденсаторов и теплообменников.
