Эпоксидная смола Araldite MY 740: основа для электроизоляционных композитов

Назначение и ключевые характеристики

Эпоксидная смола Araldite MY 740 представляет собой специализированный материал, разработанный для производства высококачественных электроизоляционных композитов и пропитки ответственных обмоток. Ее основное назначение — создание прочной, термостойкой и диэлектрически надежной полимерной матрицы в изделиях, работающих в условиях высоких электрических и механических нагрузок. Продукт относится к классу средневязких смол (10 000 – 14 500 мПа·с при 25°C), что обеспечивает оптимальный баланс между удобством обработки и способностью удерживать наполнители без осаждения.

Технические параметры и базовые рецептуры

Araldite MY 740 – это эпоксидная смола на основе диглицидилового эфира бисфенола А (DGEBA). Ее ключевые параметры:

• эпоксидный эквивалент: 5.25 – 5.55 экв/кг;

• плотность при 25°C: 1.15 – 1.20 г/см³;

• температура вспышки: >200°C.

Смола не является готовым к применению продуктом и требует смешивания с отвердителем и, часто, ускорителем. Ее главное технологическое преимущество – адаптивность. В зависимости от требований конечного изделия и выбранного процесса, MY 740 комбинируется с различными компонентами, что позволяет гибко управлять свойствами системы.

Совместимые системы и процессы обработки

Наиболее распространенные и проверенные комбинации на основе MY 740 включают:

• для высоких температур: система MY 740 / HY 906 (отвердитель-ангидрид) / DY 070 (ускор.). Соотношение 100:95:1.2. Обеспечивает очень высокую температуру стеклования (Tg) до 170–175°C, отличные механические свойства и термостойкость. Применяется в пултрузии и намотке;

• для стандартных применений: система MY 740 / HY 918-1 / DY 082. Соотношение 100:85:1.3. Стандартный выбор для изготовления стержней и труб с высокими механическими показателями (прочность на изгиб ~160 МПа) и Tg около 120°C;

• для вакуумной пропитки (VPI): Система MY 740 / HY 1102 BD / DY 062. Используется для пропитки высоковольтных вводов и крупных катушек, обеспечивая глубокое проникновение и отсутствие пустот.

Основные технологические процессы для работы с MY 740:

• пултрузия: изготовление сплошных изоляционных стержней;

• намотка волокном: производство труб и цилиндрических оболочек;

• вакуумная пропитка и заливка: надежная изоляция обмоток электрических машин и высоковольтного оборудования.

Ключевые свойства отвержденной смолы Araldite MY MY 740

При правильном подборе и отверждении композиции на основе MY 740 демонстрируют комплекс выдающихся свойств:

• высокие механические свойства: прочность на изгиб до 150 МПа, модуль упругости 2500–4000 МПа;

• чрезвычайная термостойкость: температура стеклования регулируется в диапазоне от 120°C до 175°C в зависимости от системы отверждения;

• надежные диэлектрические свойства: высокая пробивная прочность (22–30 кВ/мм), индекс сравнительного отслеживания (CTI) >600, что соответствует наивысшему классу;

• стабильность в эксплуатации: низкое водопоглощение (0,5–0,6% за 10 дней при 23°C), хорошая стойкость к тепловым ударам;

• специальная стойкость: отдельные рецептуры, например, с отвердителем HY 906, обладают подтвержденной стойкостью к гамма-излучению, что критически важно для применения в атомной энергетике и исследовательском оборудовании.

Где применяется эпоксидная смола Araldite MY 740

Благодаря своему свойственному профилю, MY 740 является материалом выбора для производства:

• изоляционных стержней и трубок для распределительных устройств среднего и высокого напряжения.

• опорных и проходных изоляторов, изготовленных методами пултрузии и намотки.

• высоковольтных вводов (bushings), пропитанных методом VPI.

• крупных статорных обмоток для генераторов и высоковольтных электродвигателей.

• компонентов, работающих в условиях радиационного воздействия (например, в ускорителях частиц).

Использование Araldite MY 740 – это решение в пользу технологической надежности и долгосрочной эффективности. Стабильность свойств смолы от партии к партии минимизирует риски при производстве. Возможность тонкой настройки рецептуры под конкретный процесс и требования конечного продукта предоставляет инженерам свободу для оптимизации. В итоге, выбор этой проверенной временем смолы позволяет создавать электроизоляционные изделия с гарантированным сроком службы, соответствующие строгим международным стандартам IEC, UL и другим отраслевым нормативам.