Эпоксидная смола Resin XB 3585 для высокопрочных композитов

Эпоксидная система на основе смолы Resin XB 3585 и отвердителя Aradur® 5003-1 от Huntsman Advanced Materials представляет собой современное решение для производства промышленных композиционных материалов, где на первый план выходят требования к механической прочности, термической стабильности и технологичности процесса.

Технические характеристики и состав системы

Resin XB 3585 – это прозрачная эпоксидная смола с вязкостью 6500–8000 мПа·с при 25 °C. Ее ключевой особенностью является сбалансированная реология, которая обеспечивает хорошую пропитывающую способность для армирующих волокон при сохранении минимального стекания в процессе формования. Система предназначена для работы с полиаминовым отвердителем Aradur 5003-1 (вязкость 70–120 мПа·с) в строго определенном соотношении: 100 частей по весу смолы XB 3585 на 19 частей по весу отвердителя. Такая формула гарантирует достижение оптимальных свойств конечного полимера.

Ключевые свойства отвержденного материала

Свойства системы значительно варьируются в зависимости от режима отверждения, что предоставляет технологическую гибкость. Например, при комнатном отверждении (3 дня при 23 °C) стеклопереходная температура (Tg) составляет 48–55 °C. Однако для раскрытия полного потенциала материала рекомендуется тепловая постобработка. После цикла 30 минут при 80 °C + 2 часа при 120 °C система достигает Tg в диапазоне 120–130 °C, что указывает на высокую термостойкость.

Механические свойства полностью отвержденного материала:

• прочность на растяжение: 58–68 МПа;

• модуль упругости при растяжении: 2800–3100 МПа;

• прочность на изгиб: 115–125 МПа;

• ударная вязкость (K1C): 0.8–0.9 МПа·√м.

Отличительной чертой системы XB 3585 / 5003-1 является ее выдающаяся адгезия к армирующим материалам. При использовании со стеклотканью (12 слоев, объемное содержание волокна ~64%) прочность на межслойный сдвиг по короткому балку достигает 62–67 МПа, что свидетельствует о высокой степени пропитки и прочности связи матрица-волокно.

Особенности и применение

Система обладает высокой реакционной способностью, что позволяет сократить циклы производства. Жизнеспособность смеси при 23 °C составляет 40–48 минут для 100 граммовой массы, что является комфортным временем для ручного или полуавтоматического процессов. Гелеобразование происходит через 20–26 минут при 60 °C и всего за 2–3 минуты при 100 °C, обеспечивая быстрое формование.

Благодаря своим характеристикам, система рекомендована для следующих методов переработки и конечных применений:

• изготовление сложных деталей с высоким качеством поверхности и точным соблюдением геометрии;

• вакуумная инфузия и ручная выкладка: система подходит для производства крупногабаритных конструкций, таких как корпуса лодок, ветровые лопасти или элементы строительных конструкций;

• прессование: может использоваться для изготовления листовых и профильных композитов.

Наличие в линейке продуктов Huntsman родственной системы LY 1564 / 5003-1 предоставляет дополнительную гибкость применения. В то время как LY 1564 имеет более низкую вязкость (1200–1400 мПа·с) и может быть предпочтительна для тонких и сложных препрегов, Resin XB 3585 за счет несколько более высокой вязкости демонстрирует лучшую стабильность в толстослойных ламинатах и менее склонна к образованию сухих пятен при инфузии, а также показывает более высокие значения прочности на межслойный сдвиг.

Эпоксидная система Resin XB 3585 / Aradur 5003-1 позиционируется как высоконадежное решение для ответственных применений, где требуется сочетание отличной механической прочности, высокой термостойкости и хорошей технологичности. Ее сбалансированные реологические и кинетические параметры делают ее применимой как в условиях опытного, так и серийного производства композитных изделий в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной отраслях и в производстве спортивного оборудования.