Поковки: типы, размеры, материалы и свойства, применение
Поковка – это металлоизделие в виде полнотелого бруска заданной формы, полученного посредством формовки металла давлением и ударом и используемого для последующей обработки и изготовления металлоизделий того или иного размера и назначения.
Типы поковок
По форме поперечного сечения поковки делятся на две основных категории:
-
поковки круглого сечения – могут иметь вид стержней, дисков без отверстий и с отверстиями. Круглые поковки используются для изготовления прутков, валов, осей, колец, дисков, труб, фитингов, фланцев;
-
поковки квадратного и прямоугольного сечения – имеют вид стержней, брусков, кубов. Квадратные поковки используются в качестве полуфабриката при производстве стержней, плит, листов, компонентов несущих металлоконструкций.
На заказ могут быть изготовлены поковки иной формы для производства фасонного проката, элементов овального сечения, канатов, цепей, профильных стержней, изделий сложной конфигурации и пр.
Стандарты, регламентирующие требования к поковкам
Поковки для изготовления компонентов сосудов и трубопроводных систем, работающих под давлением:
-
EN 10222 – поковки стальные для сосудов;
-
ASTM A105 – поковки из углеродистой стали для составных частей трубопроводов;
-
ASTM A350 – поковки из углеродистой и низколегированной стали для деталей трубопровода, требующей испытаний на ударную вязкость;
-
ASTM A694 – поковки из углеродистой и легированной стали для трубных фитингов, фланцев, клапанов и деталей трубопроводов, работающих под высоким давлением;
-
ASTM A182 – поковки стальные из легированной и нержавеющей стали для производства деталей трубопроводов, эксплуатируемых в условиях высоких рабочих температур.
Стальные поковки для получения металлоизделий, применяемых в общем машиностроении:
-
EN 10250 – поковки стальные для свободной ковки;
-
ASTM A705 – поковки из дисперсионно твердеющей стали;
-
EN 10269 – поковки из стали и никелевых сплавов для изготовления метизов, рассчитанных на высокие и низкие температуры;
-
ASTM A193 – поковки из легированной и нержавеющей стали для изготовление крепежных изделий, выдерживающих высокие температуры;
-
ASTM A194 – поковки из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, предназначенные для производства крепежа, используемого в условиях высокого давления и/или высоких температур.
Поковки из никелевых сплавов:
-
ASTM B462 – поковки никелевые для изготовления компонентов трубопроводных систем, работающих в коррозионных средах при высоких температурах;
-
ASTM B564 – поковки из никелевых сплавов;
-
ASTM B637 – поковки из никелевых сплавов для упрочнения и холодной обработки, рассчитанных на умеренные и высокие температуры;
-
ASTM B865 – поковки из никель-медь-алюминиевого сплава дисперсионного твердения.
Стандартные размеры поковок
Диаметр круглой поковки составляет от 25 до 750 мм, ширина стороны квадратной поковки – от 20 до 600 мм. Вес поковки/одного метра зависит от ее размера и материала изготовления.
Способы производства
Поковки в соответствии с методом изготовления делятся на:
-
штампованная поковка – выполненная путем воздействия на металлическую заготовку специального штампа на горячештамповочном или холодноштамповочном прессе. В первом случае металл предварительно разогревается, во втором – нет;
-
кованая поковка – иначе называемая молотовой, полученная посредством нанесения по пластичной заготовке точных мощных ударов кувалдой или молотом. Это более сложный способ, при котором расходуется больше металла, чем в процессе штамповки, но он позволяет изготавливать поковки больших размеров.
Полуфабрикат подвергается правке и термической обработке, в процессе которой ликвидируется напряжение в металле и восстанавливается его структура. Поверхность изделий очищается от окалины. Поковки также могут быть откалиброваны для придания им точной геометрии и повышения качества поверхности.
Материал изготовления
Черные поковки выполняются из марок углеродистой, легированной, инструментальной стали, предназначенной для изготовления составных частей нагружаемых металлоконструкций, деталей, стойких к коррозионному разрушению, высокоточных инструментов.
Нержавеющие поковки изготавливаются из марок аустенитных, аустенитных специальных, ферритно-аустенитных, ферритно-аустенитных специальных сталей, демонстрирующих химическую инертность, стойкость к коррозии, прочность, хорошую формуемость, обрабатываемость и свариваемость, стойкость механическим нагрузкам и долговечность.
Поковки из никеля и никелевых сплавов для производства металлоизделий, используемых в условиях повышенных и криогенных температур, перепадов давления и температур, механических нагрузок, прямого воздействия химически агрессивных сред.
Поковки из титана, меди, алюминия их сплавов.
Сферы применения поковок
Области применения группируются в соответствии с материалом изготовления, определяющим свойства поковок и эксплуатационные характеристики выполненных из них изделий.
Поковки из черной стали:
-
строительство (балки, колонны, арматура);
-
машиностроение (валы, шестерни, зубчатые колеса, соединительные элементы);
-
автомобилестроение (ступицы, оси, маятниковые рычаги, опоры);
-
судостроение (крепежные элементы, фланцы, оси);
-
тяжелое машиностроение (краны, экскаваторы, бульдозеры).
Поковки из нержавеющей стали:
-
химическая и пищевая промышленность (трубопроводы, фланцы, фитинги, реакторы, сосуды);
-
медицина и фармацевтика (хирургические инструменты, имплантаты, стерилизаторы);
-
энергетика (турбины, насосы, клапаны, теплообменники);
-
морские отрасли (корпуса насосов, фланцы, приводные валы);
-
авиационная и аэрокосмическая промышленность (крепежные элементы, корпуса двигателей).
Поковки из никеля и никелевых сплавов:
-
нефтегазовая промышленность (трубопроводы, фланцы, фитинги, клапаны);
-
химическая промышленность (реакторы, колонны, теплообменники, сосуды);
-
атомная энергетика (турбины, насосы, теплообменники, реакторы);
-
авиационная и аэрокосмическая промышленность (двигатели, крепежные элементы, корпуса);
-
электроника (контакты, электроды, магнитные материалы).
Поковки из титана и титановых сплавов:
-
авиационная и аэрокосмическая промышленность (двигатели, корпуса, крылья, опоры);
-
медицинская промышленность (имплантаты, протезы, хирургические инструменты);
-
автомобилестроение (компоненты двигателя, тормозные системы, крепежные элементы);
-
химическая промышленность (трубопроводы, насосы, реакторы, сосуды).
Поковки из алюминия и алюминиевых сплавов:
-
авиационная и аэрокосмическая промышленность (крылья, корпуса, крепежные элементы);
-
автомобилестроение (колесные диски, корпуса двигателей, крепежные элементы);
-
судостроение (фланцы, корпуса насосов, рули, крепежные элементы);
-
электротехническая промышленность (кабели, провода, электроды).
Поковки из меди и медных сплавов (бронза, латунь):
-
электротехническая промышленность (кабели, провода, контакты, электроды);
-
судостроение (фланцы, насосы, клапаны, корпуса);
-
машиностроение (втулки, подшипники, зубчатые колеса, валы).
Европейская металлургическая компания специализируется на поставках импортного металлопроката в страны СНГ. У нас вы можете заказать и купить поковки стальные EN 10222 и EN 10250, поковки никелевые ASTM B564, ASTM B637 и другие круглые и квадратные поковки по европейским и американским стандартам.
Оставьте заявку на нужные поковки по телефону, электронной почте или на сайте через форму заказа в 1 клик.
![Комплексные поставки](/upload/iblock/bad/advantage_nav_01.png)
![Сервисные услуги](/upload/iblock/f13/advantage_nav_02.png)
![Контроль качества](/upload/iblock/b83/advantage_nav_03.png)
![Персональный менеджер проекта](/upload/iblock/d50/advantage_nav_04.png)
![«Точно в срок» (Just In Time)](/upload/iblock/f3a/advantage_nav_05.png)
![Полный пакет документов](/upload/iblock/e1a/advantage_nav_06.png)