- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Сварка низколегированных и низкоуглеродистых сталей
- OK 53.70 / E7016-1
OK 53.70 / E7016-1
OK 53.70 / E7016-1 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики OK 53.70 / E7016-1
Прокат | Электроды для сварки низкоуглеродистых сталей | |
Наименование сплава | OK 53.70, E7016-1 | |
Основные спецификации | AWS A5.1 - Стандартные спецификации на электроды из углеродистой стали для ручной дуговой сварки | |
Аналоги |
EN ISO 2560-A |
E 42 5 B 1 2 H5 |
OK 53 70 Esab – это группа электродов с превосходными свойствами ударной вязкости, которые работают с углеродистыми низколегированными сталями. Основное применение – это сварка корня шва. Особе распространение элементы ok 53.70 electrodes получили для соединения высокопрочных труб по спецификациям API.
OK 53 70 по стандарту AWS A5.1 имеет обозначение E7016-1 и относится к группе присадочного металла с низководородным калиевым покрытием. Электроды E 7016-1 используются во всех пространственных положениях при сварке, применяются при сварке постоянным и переменным током.
Сварочные низководородные электроды 53 70 Esab применяются в таких отраслях промышленности, как нефтегазовая, добывающая, шельфовая, нефтехимическая, энергетическая. Востребованы для соединения низколегированных и углеродистых конструктивных деталей сосудов высокого давления, трубопроводов, а также частей строительных сооружений. Полученное в результате сварки электродом 53 70 Есаб соединение выдерживает отрицательные температуры.
Химический состав в % OK 53.70 / E7016-1
C | Si | Mn |
0,06 | 0,4 | 1,1 |
Механические свойства OK 53.70 / E7016-1
Предел прочности при растяжении | 540 МПа |
Предел текучести | 450 МПа |
Состояние | После сварки |
Удлинение | 32% |
Физические свойства
Работа удара | Температура испытания |
После сварки |
|
150 J |
-20 degC |
120 J |
-40 degC |
100 J |
-50 degC |
Данные наплавки
Ток |
Время горения электрода при 90% от максимального тока |
Производительность наплавки при токе 90% от максимального |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавленного металла |
В |
60-85 A |
57 сек |
0,7 kg/h (1,5 lb/h) |
2,5 x 350,0 mm (0,098 x 13,8 in.) |
63% | 87,7 | 26V |
80-130 A |
61 сек |
1,1 kg/h (2,4 lb/h) |
3,2 x 350,0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 59% | 54,5 | 24V |
115-190 A |
86 сек |
1,7 kg/h (3,7 lb/h) |
4,0 x 450,0 mm (5/32 x 17,7 in.) |
63% | 24,6 | 24V |
150-250 A |
104 сек |
2,26 kg/h (5,0 lb/h) |
5,0 x 450,0 mm (0,197 x 17,7 in.) |
66% | 15 | 24V |