Заказать
OK 76.35 / E8018-B6 ?

Характеристики OK 76.35 / E8018-B6

Прокат Электроды для сварки низколегированных сталей
Наименование сплава OK 76.35, E8018-B6
Основные спецификации AWS A5.5 - Стандартная спецификация на низкоуглеродистые электроды для ручной дуговой сварки
Аналоги EN ISO 2560-A
E CrMo5 B 4 2 H5

Прутки OK 76 35 производятся компанией ESAB и соответствуют требованиям спецификации AWS A5.5. Маркировка присадочного металла в классификации стандарта AWS – E8018-B6. Электрод 76 35 Есаб относится к группе хром-молибденовых стальных сварочных материалов.

Основное назначение – сварка ползучестойких сталей.

Электрод 76 35 Esab быстро поддается поджигу и повторному поджигу. Образуемая сварочная дуга является устойчивой и легко управляемой, в процессе сварки выделяется небольшое количество искр. Образованный шлак оперативно и беспроблемно удаляется.

Перед началом сварки требуется предварительный нагрев до температуры +150-260°C. Такая же температура должна поддерживаться перед наложением последующего валика. Также сварной шов проходит термическую обработку.

Особенности применения

Прутки сварочные OK 76 35 предназначены для соединения хром-молибденовых и других сталей, эксплуатируемых в условиях высоких температур.

Основные сферы эксплуатации – это нефтехимическая и нефтяная отрасли. С помощью сварочной проволоки OK 76 35 производят соединение труб, трубных досок, плит и листов для эксплуатации в водородной среде под высоким давлением.

Химический состав в % OK 76.35 / E8018-B6

C Cr Si Mn Mo Ni
0,05 5 0,4 0,7 0,55 0,03

Механические свойства OK 76.35 / E8018-B6

Защитный газ
Предел прочности при растяжении
Пределе текучести
Продолжительность испытаний
Состояние Температура испытания Удлинение
ISO
620 МПа 500 МПа 1 час PWHT
750 degC (1382 degF)
22%

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки
Работа удара ≥59 J
Защитный газ После термообработки 730-760°С, 1 час
Температура испытаний 20 °C

Физические свойства

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от максимального тока
Производительность наплавки при токе 90% от максимального
Диаметр
КПД, % Кол-во электродов/кг наплавленного металла
В
90-130 A
70 сек 1,0 kg/h (2,2 lb/h)
3,2 x 350,0 mm (1/8 x 13,8 in.)
56% 50 24V
50-70 A
53 сек 0,49 kg/h (1,1 lb/h)
2,0 x 300,0 mm (1/8 x 13,8 in.) 57% 139 23V
65-95 A
63 сек 0,7 kg/h (1,5 lb/h)
2,5 x 300,0 mm (0,098 x 11,8 in.)
57% 76,9 23V
125-165 A
80 сек 1,3 kg/h (2,9 lb/h)
4,0 x 450,0 mm (5/32 x 17,7 in.) 58% 33,3 24V
Другие материалы
EN 576
Сталь X2CrNiMoN18-13-3KD - 1.4428
Сталь THERMANIT A Si - 1.4576
Сталь A182 Grade F55 / SA182 Grade F55 / S32760
Nikrothal 20
AISI 316 и AISI 321 сравнение сталей
Сталь S355ML1O - 1.8665
Сталь A210 Grade A-1 / SA210 Grade A-1