Сварочная проволока OK Aristorod 69 / ER110S-G
OK Aristorod 69 / ER110S-G ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики сварочной проволоки OK Aristorod 69 / ER110S-G
| Прокат | Проволока для сварки низкоуглеродистых сталей | |
| Наименование сплава | OK Aristorod 69, ER110S-G | |
| Основные спецификации | AWS A5.28 - Стандартная спецификация на электроды и прутки, выполненные из низколегированной стали и предназначенные для дуговой сварки в защитном газе | |
| Аналоги |
EN ISO 16834-A |
G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo |
| Выпускаемые диаметры |
0,8; 1,0 и 1,2 |
|
OK Aristorod 69 / ER110S-G – сплошная проволока без омеднения со сложным составом (хром, никель, марганец, молибден) и усовершенствованной поверхностью, разработанная концерном Esab для сварки высокопрочных сталей.
Сварка выполняется в смеси аргона (80%) и диоксида углерода (20%). Наплавленный материал надежно связывается со свариваемой сталью, демонстрирует высокую прочность и сохраняет хорошую вязкость в условиях низких температур.
Проволока сварочная OK Aristorod 69 Esab подходит для электродуговой сварки при больших токах.
Использование проволоки ER110S-G гарантирует:
• стабильность дуги;
• минимальное разбрызгивание наплавочного материала;
• целостность и гладкость шва.
Неомедненная проволока OK Aristorod 69 используется для создания ответственных сварных конструкций из высокопрочных сталей в краностроении, судостроении, машиностроении, энергетике.
Химический состав проволоки для сварки OK Aristorod 69 / ER110S-G в %
Химический состав проволоки| C | Si | Mn | Cr |
Mo |
Ni |
| 0,089 | 0,53 | 1,54 |
0,26 |
0,24 |
1,23 |
Химический состав наплавленного металла
| После сварки | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | V |
| 80Аг/20CO2 | 0,06 | 0,6 | 1,6 | 0,01 | 0,01 | 0,3 | 0,25 | 1,4 | 0,07 |
0,07 |
Механические свойства проволоки OK Aristorod 69 / ER110S-G
Механические свойства при растяжении| Состояние |
После сварки |
После сварки |
После снятия напряжения |
| Защитный газ |
AWS 80Ar/20CO2 (M21) |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
| Предел прочности при растяжении |
805 МПа (117 ksi) |
800 МПа (116 ksi) |
750 МПа (109 ksi) |
| Предел текучести |
715 МПа (104 ksi) |
730 МПа (106 ksi) |
690 МПа (100 ksi) |
| Удлинение | 17% | 19% | 20% |
| Продолжительность испытаний |
|
15 часов | |
| Температура испытаний |
|
620 °C (1148 °F) |
| После сварки |
M21 (80%Ar + 20%CO2) |
|
|
Работа удара |
91 Дж |
125 Дж |
|
Температура испытания |
-40 °C |
20 °C |
Данные наплавки
| Ток | Коэффициент наплавки | Диаметр | В | Скорость подачи проволоки |
|
80-280 A |
1,0-5,4 кг/ч (2-11 фунт/ч) |
1,0 мм (0,040 дюйма) |
18-28 V |
2,7-14,7 м/мин (106-579 дюйм/мин) |
|
120-350 A |
1,5-6,6 кг/ч (3-14 фунт/ч) |
1,2 мм (0,047 дюйма) |
20-33 V |
2,7-12,4 м/мин (106-488 дюйм/мин) |
|
225-480 A |
3,3-0,0 кг/ч (7-0 фунт/ч) |
1,6 мм (1/16 дюйма) |
26-38 V |
3,1-8,1 м/мин (122-319 дюйм/мин) |
|
80-280 A |
1,0-5,4 кг/ч (2-11 фунт/ч) |
0,8 мм (0,030 дюйма) |
18-28 V |
2,7-14,7 м/мин (106-579 дюйм/мин) |
|
80-280 A |
1,0-5,4 кг/ч (2-11 фунт/ч) |
0,9 мм (0,035 дюйма) |
18-28 V |
2,7-14,7 м/мин (106-579 дюйм/мин) |
