Сварочная проволока Autrod 316LSi / ER316LSi
OK Autrod 316LSi / ER316LSi ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики сварочной проволоки OK Autrod 316LSi / ER316LSi
| Прокат | Проволока для сварки нержавеющих сталей | |
| Наименование сплава |
OK Autrod 316LSi, ER316LSi |
|
| Основные спецификации | AWS A5.9 - Стандартная спецификация на голые сварочные электроды и присадочные прутки из нержавеющей стали | |
| Аналоги | EN ISO 14343-A |
G 19 12 3 LSi |
| Выпускаемые диаметры | от 0,6 до 1,2 мм | |
ER316LSi / UNS S31688 – это присадочный металл для соединения объектов из нержавеющих сталей методом электрической дуговой сварки в защитных газах. Изготавливается металл в форме проволоки, не имеющей покрытия, со сплошным сечением. Параметры и свойства сварочного материала прописаны в американской спецификации AWS A5.9.
Материал изготовления welding wire Autrod 316LSi – хром-никель-молибденовая аустенитная нержавейка с максимальным количеством углерода в составе, равным 0,03%.
Основные свойства сварочной проволоки ЕСАБ ER316LSi:
- хорошая стойкость к общей коррозии;
- антикоррозионная устойчивость в кислотных и хлорсодержащих средах;
- сниженный риск поражения межкристаллитной коррозией;
- повышенное качество сварки (например, улучшение процесса растекания).
Присадочная проволока ESAB OK Autrod 316LSi применяется в судостроении, в химической и пищевой индустрии, в строительстве архитектурных объектов.
Характеристики расходного материала| Тип сплава |
Аустенитный (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C - High Si |
|
| Защитный газ |
M12, M13 (EN ISO 14175) |
|
Химический состав OK Autrod 316LSi / ER316LSi в %
Химический состав проволоки| C | Cr | Cu | Mn |
Mo |
Ni | Si |
| 0,01 |
18,4 |
0,12 | 1,8 | 2,6 | 12,2 |
0,9 |
Химический состав наплавленного металла
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P |
S |
Si |
| 0,02 | 18,5 | 0,1 | 1,8 |
2,7 |
12 |
0,015 |
0,015 |
0,8 |
Механические свойства проволоки OK Autrod 316LSi / ER316LSi
Механические свойства при растяжении| Состояние |
После сварки |
После сварки |
| Защитный газ |
Tested at 350°C. |
|
| Предел прочности при растяжении | 560 МПа | 440 МПа |
| Предел текучести | 400 МПа | 340 МПа |
| Удлинение | 37% | 26% |
Данные наплавки
| Ток |
Коэффициент наплавки |
Диаметр |
В |
Скорость подачи проволоки |
|
50-160 A |
1,0-4,1 кг/ч (2,2-9,0 фунт/ч) |
0,8 мм (0,030 дюймов) |
12-24 V |
4,0-17,0 м/мин (157-669 дюйм/мин) |
|
80-240 A |
1,5-6,0 кг/ч (3,3-13 фунт/ч) |
1,0 мм (0,040 дюймов) |
15-28 V |
4,0-16 м/мин (157-630 дюйм/мин) |
|
100-300 A |
1,6-7,5 кг/ч (3,5-16 фунт/ч) |
1,2 мм (0,047 дюймов) |
15-29 V |
3,0-14 м/мин (118-551 дюйм/мин) |
|
65-220 A |
1,1-5,4 кг/ч (2,4-11 фунт/ч) |
0,9 мм (0,035 дюймов) |
15-28 V |
3,5-18 м/мин (138-709 дюйм/мин) |
|
230-375 A |
5,2-8,6 кг/ч (11,5-19 фунт/ч) |
1,6 мм (1/16 дюймов) |
23-31 V |
5,5-9,0 м/мин (217-354 дюйм/мин) |
