- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Детали трубопровода
- Проверка трубопроводной арматуры
Проверка трубопроводной арматуры
Во время производства различные проверки и испытания проводятся на фитингах для обеспечения качества продукта.
Гидравлические испытания для трубопроводной арматуры
- Гидростатическое испытание не требуется для фитингов, если это не требует заказчик.
- Норма предписывает, что фитинги должны выдерживать давление, требуемое применимым нормам трубопроводов.
- Большинство покупателей требуют, чтобы для изготовления фитингов использовалась трубная заготовка для гидравлических испытаний.
Технологическое испытание
Чтобы соответствовать установленных требованиям к конструкции фитинга, изготовитель выполняет различные испытания, включая испытание на разрыв, чтобы убедиться, что конструкция будет соответствовать всем требованиям стандарта и нормы. В этом тесте труба и фитинги привариваются, и изготовлена фиктивная катушка. Эта трубная катушка затем герметизируется, чтобы предварительно определить расчетное испытательное давление разрыва. Если фитинги выдержат испытание, весь будущий продукт, изготовленный с использованием этой конструкции, будет считаться безопасным для использования.
Технологическое испытание
Концевые заглушки внахлестку не подлежат контрольному испытанию, поскольку они используются с сборкой фланца и конструкцией с учетом применимых значений давления и температуры.
Неразрушающий контроль
В зависимости от типа фитингов любое из следующих неразрушающих испытаний проводится на готовых фитингах, чтобы обеспечить надежность продукта.
- Ультразвук
- Рентгенография (только для сварки)
- Магнитный контроль методом порошков
- Испытание проникающей жидкостью
- И контроль химического состава материала сплавов
Испытание с разрушением опытного образца
Разрушающие испытания проводятся для проверки прочности корпуса и сварного шва изделия.
- Технологическое испытание также известен как типовое испытание или испытание на разрыв.
- Испытания на растяжение
- Испытание на прочность при ударе / испытание по Шарпи образцов с продольным V-образным надрезом на ударную вязкость
- Испытание на твердость
Разрушающий контроль
Металлургическое испытание
Металлургические испытания проводятся на корпусе фитингов и сварных швах для подтверждения стандартных требований.
- Микроанализ или химический анализ
- Заготовка
- Продукт
- Сварка
- Макроанализ
- Сварка
Металлургическое испытание
Специальное испытание
Специальные испытания проводятся на арматуре, чтобы подтвердить ее способность выдерживать агрессивные среды. Это тесты:
- испытание на межкристаллитную коррозию (нержавеющая сталь)
- испытание на содержание ферритов (нержавеющая сталь)
- растрескивание под воздействием водорода
- сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением
- крупность частиц материала проверяется для подтверждения микроструктуры
Визуальный осмотр
Визуальный осмотр проводится для фитингов для проверки любых дефектов поверхности. Корпус фитинга и сварной шов проверяются на наличие любых видимых дефектов поверхности, таких как вмятины, следы от штампов, пористость, надрез и т.д.
Визуальный осмотр
Маркировка фитингов
Следующее должно быть отмечено на фитингах
- Логотип производителя
- Код материала ASTM
- Материал класса
- Размер, для размера тройника ответвления и напорной трубы и для размера перехода на обоих концах
- Толщина (номер шедула) для обоих концов, если они подключены к трубе разной толщины
- Номер партии
- Соответствие - для стандартных фитингов - WP, для специальных фитингов S58, S8, SPLD и т. д.
Маркировка фитингов