Трубы крекинговые ГОСТ 550
Сортамент крекинговых труб ГОСТ 550
Трубы ГОСТ 550 – горячедеформированные бесшовные крекинговые трубы, которые изготавливаются из качественных сталей и предназначены для использования при повышенных температурах и под давлением. Производятся трубы по технологическим нормам и утвержденным требованиям ГОСТ.
Процесс изготовления труб регулируется ГОСТ 8732. В соответствии со стандартом бесшовные трубы производятся из литых заготовок или слитков, которые нагреваются, прокатываются до формы полой гильзы – так образуются черновые трубы. Далее они нагреваются и проходят следующих этап формирования на редукционно-растяжном стане. После трубы обрезаются и обрабатываются.
Крекинговые трубы используются при высокотемпературной переработки. Сложные условия эксплуатации определяют особые физико-механические требования к продукции. Строго контролируются и допуски по размерам и, отклонениям от них.
ГОСТ 550 допускается перечень отклонений по толщине стенки:
-
при толщине стенки трубы до 15 мм возможна погрешность ±12,5%;
-
при толщине стенки более 15 мм допустимы ±10% отклонения от нормы.
Пределы отклонения по длине трубы:
-
при длине менее 6 м – +10 мм;
-
при длине трубы более 6 м – +15 мм.
Кривизну трубы и отклонения по длине регулирует ГОСТ 8734.
Особенности и характеристики сталей ГОСТ 550
Горячедеформированные крекинговые трубы обладают оптимальной, для использования в химической и нефтяной промышленностях, структурой. Трубы характеризуются повышенной пластичностью при высокой прочности, что позволяет сокращать потерю давления в трубах при перемещении рабочей среды.
Стали, которые используются для изготовления крекинговых труб, обладают улучшенными механическими свойствами. Их относительное удлинение варьируется в пределах 20–25˚, а сужение – от 45˚ до 50˚. Ударная вязкость сталей – 69–118 Дж/см2, временное сопротивление разрыву – 353–441 Н/мм2, предел текучести – 167–265 Н/мм2.
Стали ГОСТ 550 для крекинговых бесшовных труб:
-
15Х5, 15Х5М, 12МХ – жаропрочные низколегированные;
-
10Г2 – нелегированная специальная;
-
12Х8ВФ, 15Х5ВФ – высоколегированная;
-
1Х2М1 – конструкционная низколегированная;
-
20 – нелегированная качественная;
-
10 – конструкционная углеродистая качественная.
Химический состав сталей по ГОСТ 550, %
| Наименование стали |
Химические элементы |
|||||||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Cu | Mo | W | V | TI | Fe | ||
| 10 | 0,07–0,14 | 0,17–0,37 | 0,35–0,65 | ≤0,30 | ≤0,035 | ≤0,040 | ≤0,15 | ≤0,30 | – | – | – | – | остальное | |
| 20 | 0,017–0,24 | 0,17–0,37 | 0,35–0,65 | ≤0,30 | ≤0,035 | ≤0,040 | ≤0,25 | ≤0,30 | – | – | – | – | остальное | |
| 10Г2 | 0,07–0,15 | 0,17–0,37 | 1,2–1,6 | ≤0,3 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,3 | ≤0,3 | – | – | – | – | остальное | |
| 12МХ | 0,09–0,15 | 0,15–0,3 | 0,4–0,7 | ≤0,25 | ≤0,03 | ≤0,025 | 0,4–0,6 | ≤0,2 | – | – | – | – | остальное | |
| 15Х5 | ≤0,15 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,6 | ≤0,03 | ≤0,025 | 4,5–6,0 | – | – | – | – | – | остальное | |
| 15Х5М | ≤0,15 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,6 | ≤0,03 | ≤0,025 | 4,5–6,0 | ≤0,2 | 0,45–0,6 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,03 | остальное | |
| 15Х5ВФ | ≤0,15 | ≤0,3–0,6 | ≤0,5 | ≤0,6 | ≤0,03 | ≤0,025 | 4,5–6,0 | – | – | 0,4–0,7 | 0,4–0,6 | – | остальное | |
| 12Х8ВФ | 0,08–0,15 | ≤0,6 | ≤0,5 | ≤0,6 | ≤0,03 | ≤0,025 | 7–8,5 | – | – | 0,6–1 | 0,3–0,5 | – | остальное | |
| 1Х2М1 | 0,08–0,12 | 0,17–0,37 | 0,3–0,6 | ≤0,5 | ≤0,003 | ≤0,03 | 2,0–2,5 | – | 0,9–1,1 | – | – | – | остальное | |
Химический анализ крекинговых труб регулирует ГОСТ 7565. Для стали 1Х2М1 отклонения по химсоставу не должны превышать норм, указанных в ГОСТ 4543.
Испытания для крекинговых стальных труб гост 550
Готовые стальные трубы проходят разные уровни проверки.
Трубы ГОСТ 550 испытываются на гидравлическое давление и сплющивание, проверяется наружные и внутренние поверхности изделий, размеры, производится дефектоскопия неразрушающим методом, а также проводятся испытания на ударный изгиб и растяжение, на твердость и раздачу.
Толщина стенки проверяется с обоих концов трубы, измеряются изделия по наружному диаметру. Внутренняя поверхность труб исследуются с помощью увеличительных прибор. Макроструктура труб не должна иметь трещин, расслоений, флокенов и других искажений.
Внешняя поверхность трубы 550 осматривается без специальных приспособлений. Проверяется поверхность на наличие закатов, волосовин и других дефектов. Удаление несовершенств происходит с помощью обточки, расточки или сплошной шлифовки, а также посредством пологой зачистки.
ГОСТ допускает поставку труб с незначительными следами зачистки, небольшими вмятинами и выбоинами.
Свойства и применение труб из сталей ГОСТ 550
Использование крекинговых труб зависит от физико-механических свойств сталей по ГОСТ 550, что определяет высокую прочность изделий, и их пластичность. Также стальные трубы ГОСТ 550 устойчивы к агрессивным химическим жидкостям и растворам. Стойкость труб проявляется в сопротивлении механическим воздействиям.
Например, крекинговые бесшовные трубы из стали высшей категории качества 15Х5М характеризуются сопротивлением разрыву не менее 421 Н/мм2. Трубный прокат из данной стали может производится после нормализации и отпуска.
Для бесшовных труб из стали 10Г2 ударная вязкость проверяется при -40˚С и она не должна быть менее 25 Дж/см2.
Основное назначение крекинговых труб – транспортировка нефтепродуктов. Применяются трубы в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях. Производятся трубы ГОСТ 550 диаметром от 57 мм.
Особенности каждой из сталей, которые регулирует ГОСТ 550, способствуют более расширенному применения крекинговых труб.
Крекинговые трубы используются для печей, деталей насосов, коммуникаций и аппаратов, которые используются на нефтезаводах. Рабочая температура крекинговых изделий – до 500˚С.
Трубы ГОСТ 550 обладают хорошей свариваемостью. К тому же, по спецификации ГОСТ 550 прокат из сталей 10, 20, 10Г2 допускается обрезать плазмотроном с углом фаски по отношению к торцу свыше 10˚. И по желанию заказчика на трубах со стенками толщиной более 5 мм образовывается фаска для сварки.
Трубы, изготовленные из стали 10 не имеют ограничений по методам сварки. При этом сталь используется и при низкотемпературном режиме – от -40˚С. Применение под давлением и при низких температурах (от -70˚С) свойственны еще для стали 10Г2, которая используется для крекинговых труб. Трубы из стали 10Г2 ГОСТ 550 востребованы при изготовлении змеевиков, патрубков, штуцеров и других элементов.
Жаропрочная сталь 12МХ используется для изготовления деталей паровых перегревателей, котлов, коллекторных установок, цилиндров газовых турбин, трубопровода высокого давления.
В условиях высокого сопротивления окислению используются крекинговые трубы из сталей 15Х5М и 15Х5, вдобавок, возможно использование трубного проката при температуре до 650˚С.
Заказать крекинговые трубы по ГОСТ 550 можно в компании ЕМК. При заказе наши специалисты могут предложить вам европейские аналоги требуемых позиций. Мы поставляем металлопрокат от проверенных заводов-производителей. Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия. Поставка труб осуществляется в срок. Все типоразмеры товаров представлены в каталоге. Купить трубы можно по телефонам, указанным на сайте, или, заполнив форму заказа.
