Фланцы резьбовые ASME B16.5

Фланцы стальные с резьбой по стандарту ASME B 16.5

Фланцы резьбовые B16.5 – тип фланцевого соединения, который производится из черной стали и устанавливается на резьбу. Спецификация ANSI/ASME B16.5 распространяется на резьбовые фланцы номинальным диаметром от ½ʺ до 24ʺ. Регламентируются стандартом не только типоразмеры threaded flange 16.5, но и допустимые: вес, температура, давление, материал, маркировка, предельные отклонения, испытания, особенности конструкции.

Конструктивно фланец стальной резьбовой напоминает диск, которой имеет большое центральное отверстие под трубу и восемь меньших отверстий под крепежи. Располагаются пазы для болтов или шпилек по окружности фланца на одинаковом друг от друга расстоянии. К трубе фланец ST устанавливается на резьбу – соединяется с трубой с помощью накручивания на внешнюю поверхность трубы, где предварительно формируется резьба. Резьбовые фланцы монтируются на внутреннюю резьбу и резьбу хвостовика фланца (наружную).

Наличие резьбового соединения позволяет не применять сварку при установке фланца asme b 16.5. Threaded flange используются под высоким давлением на тех участках трубопровода, где запрещена сварка по нормам взрывоопасности и безопасности. При этом сварка для резьбовых фланцев может быть использована в случаях, когда необходимо дополнительно укрепить соединение.

Преимущества стальных фланцев B16.5 с установкой на резьбу:

• технологичность;
• возможность фиксации в затянутом состоянии;
• точность изготовления;
• надежность;
• устойчивость к осевым нагрузкам;
• доступность регулировки натяжения;
• удобство монтажа и демонтажа;
• широкий сортамент крепежей
• низкая стоимость расходных материалов (винты, болты, гайки).

Основное назначение резьбовых стальных фланцев – соединение элементов трубопровода, объединение трубопровода со специальными агрегатами: емкостями, приборами, установками и т.д. Что в полной мере определяет способы изготовления threaded flanges ASME 16.5.

1. Кованые резьбовые фланцы формируются с применением ударного инструмента. В процессе ковки изменяются форма и размер заготовки. Кованые threaded flanges обрабатываются под давлением. Резьбовые кованые фланцы характеризуются высокой надежностью и хорошим запасом прочности, не случайно рекомендуется их установка на ответственных участках. Для изготовления кованых резьбовых фланцев используются пластичные сплавы, которые поддаются деформации, но не разрушаются при ударе.
2. Штампованные резьбовые фланцы 16.5 формируются с помощью универсальных горячештамповочных кривошипных прессов или облойной штамповкой. При изготовлении стальных фланцев большого диаметра используются гидравлические пресса или молоты. В сущности, изготовление штампованных threaded flanges состоит их нескольких этапов: осадка, штамповка, удаление облоя, пробивка отверстий.
3. При плазменной резке фланец формируется из стального листа или полосы соответствующей толщины. После получения заготовки нужной формы, изделие обрабатывается, далее просверливаются отверстия под крепежи. Посредством резки изготавливаются фланцы высокой точности. Сам процесс резки не требует разогрева заготовки до высоких температур, достаточно будет лишь небольшого нагрева, что исключает деформацию материала.

Сортамент и характеристики фланцев резьбовых B 16.5

Threaded flanges ASME B 16.5 характеризуются высокими эксплуатационными свойствами и применяются в сложных условиях. Где наиболее востребованы резьбовые фланцы 16.5 с уплотнительными поверхностями, так как с их помощью создается герметичное соединение, способное выдержать большие механические нагрузки.

Резьбовые фланцы b16.5 по типу уплотнительной поверхности:

• raised face flange – RF– с соединительным выступом. Резьбовые фланцы RF предназначены для работы под высоким давлением. Соединительный выступ обеспечивает дополнительное уплотнение и более герметичное сцепление фланца с трубой. Raised face flange asme b16.5 имеет большую толщину фланца на 1,6–6,4 мм, так как эта величина приходится на высоту соединительного выступа.
• ring type joint flange – RJ – с пазом под прокладку. Резьбовые фланцы RJ применяются на ответственных участках трубопроводной системы, где необходимо усиленное уплотнение. Ring type joint flange asme b16.5 устанавливаются с линзовым уплотнением.  

Требования к фланцам для установки на резьбу сформированы в европейских стандартах, регулируются спецификациями, в том числе, материалы.

Стандарт ASTM A105 распространяется на резьбовые фланцы из углеродистых сталей, которые предназначены для работы при средних и высоких температурах. Стальные нарезные фланцы A105 наиболее часто используются в системах под давлением.

Механические свойства резьбовых фланцев ANSI / ASME B 16.5 из сталей ASTM A105

Стандарт ASTM A182 регулирует threaded flanges b16.5 из низколегированных сталей: Gr. F1, Gr. F5, Gr. F9, Gr. F91, Gr. F11 CL1 и Gr. F11 CL2; Gr. F12 CL1 и Gr. F12 CL2, Gr. F22 CL1 и Gr. F22 CL3. Фланцы A182 резьбовые популярны в качестве соединительных элементов напорных систем. Характеристики THRD варьируются в зависимости от индивидуальных свойств сталей по спецификации ASTM A182.

Механические свойства резьбовых фланцев asme 16.5 из сталей A182

Стандарт ASTM A350 применяется к резьбовым фланцам, которые производятся из углеродистых и низколегированных сталей. В них числе: Gr. LF2, Gr. LF3, Gr. LF6. Эксплуатируются фланцы A350 при низких температурах. Примечательно, что данный тип фланцевых соединений подвергается обязательным испытаниям на ударную вязкость. Производится проверка в криогенных условиях. Температура испытания варьируется в зависимости от характеристик, используемого для фланцев asme b 16.5, материала.

Механические свойства резьбовых фланцев 16.5 из сталей A350

Стандарт ASTM A694 действует в отношении высокопрочных стальных резьбовых фланцев ASME B16.5, предназначенных для работы под большим давлением. Изготавливаются threaded flanges a694 из надежных низколегированных и легированных сплавов: Gr. F42, Gr. F52, Gr. F60, Gr. F70. Резьбовые фланцы B16.5 из сталей A694 производятся с учетом требований S1. К тому же фланцы THRD ASME B16.5 проходят обработку в виде нормализации, закалки и отпуска. Температура отпуска для резьбовых фланцев из сталей по спецификации astm a694 – 540°C, температура осаждения – 540–655°C.

Механические свойства резьбовых фланцев b16.5 из сталей A694

Характеристики threaded flanges asme b16.5:

• жаропрочность;
• устойчивость при низких температурах;
• стабильность при давлении разного уровня;
• стойкость при ударах и нагрузках;
• высокая износостойкость;
• достаточный уровень свариваемости;
• устойчивость к влияниям окружающей среды;
• длительный срок службы.

Применение резьбовых фланцев asme b16.5 из стали

Резьбовые фланцы ASME применяются в большинстве промышленных отраслей. Используются в промышленности фланцевые соединения типоразмерами от DN 15 до DN 600. Широкому распространению threaded flanges способствуют их механические свойства. Рабочее давление фланцев на резьбу: Class 150, 300, 400, 600, 900 и 1 500; температура пропускаемого фланцами потока – от -50°С до +510°С.

Сферы применения резьбовых фланцев B16.5:

• химическая промышленность;
• энергетика;
• кораблестроение;
• нефтеперерабатывающий сектор;
• машиностроение.

Фланцы THRD устанавливаются для монтажа производственных линий, пневматических и гидравлических машин, установок по добыче и транспортировке углеводородов, органики, химических соединений и другого.

Резьбовые фланцы применяются при подключении технологичного оборудования, также с помощью них монтируются аппараты, резервуары, приборы, ЗРА. Threaded flanges asme подходят для использования как в трубопроводной системе, которая функционирует под напором, так и для безнапорного трубопровода. Кроме этого нарезные фланцы используются на взрывоопасном и пожароопасном производстве.

При этом существует ограничение по эксплуатации threaded flanges asme b16.5. Резьбовые фланцы не используются для сцепления тонкостенных труб, так как качественно нанести резьбу на стальную трубы с тонкой стенкой невозможно. Также не рекомендовано применять резьбовые фланцы ASME B 16.5 при резкой смене температур, это может привести к разгерметизации соединения и повлиять на целостность трубопроводной конструкции.