Сталь AISI 409Cb / SS 409Cb

Заказать
Сталь AISI 409Cb ?

Характеристики марки стали AISI 409Cb

Стандарт

ASTM A176 - Стандартная спецификация для нержавеющей и термостойкой хромированной стальной пластины, листа и полосы 

ASTM A268 - Стандартная спецификация для бесшовных и сварных ферритных и мартенситных труб из нержавеющей стали для общего обслуживания

ASTM A651 - Спецификация для нержавеющей стали для труб водоснабжения

Классификация Нержавеющая сталь
Применение Пластина, лист, полоса, труба
Другие наименования UNS(Международная) S40940

Химический состав в % стали AISI 409Cb

C Mn P S Si Cr Ni Cb
<0,06 <1,0 <0,045 <0,40 <1,0 10,5-11,7 <0,05 0,75

Механические свойства материала AISI 409Cb

Типичные механические свойства при комнатной температуре в условиях отжига
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МPа 65
Предел текучести, 0,2%, МPа 45
Твердость по Бринеллю, HRB 130
Относительное удлинение, мин., % 50

Приведенные ниже свойства типичны для отожженных 409Cb. Эти значения приведены только в качестве ориентира и не должны использоваться для целей проектирования.

Кратковременная повышенная прочность на растяжение
Температура, °С 200 300 430 540 650
Предел прочности, МРа 370 350 315 250 158
Предел текучести, МРа 165 151 138 117 90

Максимальная рекомендуемая рабочая температура
(в условиях окисления)
Условия эксплуатации Температура,°С
Непрерывная 620
Прерывистая 730

Физические свойства

Плотность стали (вес) AISI 409Cb - 7,70 г/см3.

Модуль упругости при растяжении, GPa 200
Модуль упругости при кручении, GPa 77
Удельная теплоемкость, J/kg·K 460
Теплопроводность, W/m·K 100°С 23,0
500°С 25,0
Электропроводность, ηγm 610
Коэффициент теплового расширения, μm/mK 0-100°С 11,1
0-315°С 11,7
0-540°С 12,5
Температура плавления, °С 1480-1530
Относительная проницаемость Ферромагнитный

Коррозийная стойкость

Обладая значительно большей коррозионной стойкостью, чем мягкие или низколегированные коррозионно-стойкие стали, 409Cb имеет более низкую коррозионную стойкость, чем более высокохромистый тип 430SS.

409Cb следует использовать только в агрессивных средах, где эстетика не является основным требованием. Легкая поверхностная патина или обесцвечивание будет в самых агрессивных средах, и эта патина в некоторой степени замедлит дальнейшую коррозию.

Сварка

409Cb зарекомендовал себя очень успешно в TIG, лазерной, HF, MIG и точечной сварке. Однако, будучи ферритным, он подвержен росту зерна в зоне термического воздействия сварных соединений. Как таковые, свойства растяжения, усталости и вязкости в сварном состоянии относительно низки. Поэтому он не должен использоваться для применений, где будет испытываться растяжение или динамическая нагрузка. Использование аустенитных наполнителей, таких как 308L, 309L или 316L, в некоторой степени улучшит производительность сварных швов, но все сварочные процедуры должны тем не менее стараться поддерживать минимальные тепловые затраты. Устранение обесцвечивания швов следует удалить путем травления и пассивации для восстановления максимальной коррозионной стойкости.

Обработка

Горячая обработка: Требуется равномерный нагрев стали в диапазоне от 1750 °F до 1900 °F. Конечная температура не должна быть ниже 1400 °F. Следует избегать длительного времени выдержки выше 1800 °F, так как чрезмерный рост зерна может произойти, и пластичность может быть повреждена. Все операции горячей обработки должны сопровождаться отжигом, травлением и пассивацией, чтобы восстановить механические свойства и коррозионную стойкость.

Холодная обработка: 409Cb имеет хорошие характеристики формуемости с полезными механическими свойствами. Его хорошая пластичность позволяет легко легко втянуть в проволоку и образовать изгиб. 409Cb не подвергается значительному упрочнению при холодной обработке.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 409Cb

Германия (DIN) X2CrTi12  
Европейские (EN) 1.4512
Международная (UNS) S40945, S40910, S40930, S40920, S40900
Другие материалы
Сталь X40Cr14 - 1.2083
Сталь 32CrMo12 - 1.7361
Сталь H300LAD+ZA - 1.0932
EN 10248-1
Сталь THERMANIT A Si - 1.4576
ASTM B333 / ASME SB333
Сталь TP304N / S30451
OK Aristorod 55 / ER100S-G