Сталь AISI 409Cb / SS 409Cb

Заказать
Сталь AISI 409Cb ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики марки стали AISI 409Cb

Стандарт	ASTM A176 - Стандартная спецификация для нержавеющей и термостойкой хромированной стальной пластины, листа и полосы ASTM A268 - Стандартная спецификация для бесшовных и сварных ферритных и мартенситных труб из нержавеющей стали для общего обслуживания ASTM A651 - Спецификация для нержавеющей стали для труб водоснабжения
Классификация	Нержавеющая сталь
Применение	Пластина, лист, полоса, труба
Другие наименования	UNS(Международная)	S40940

Химический состав в % стали AISI 409Cb

C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Cb
<0,06	<1,0	<0,045	<0,40	<1,0	10,5-11,7	<0,05	0,75

Механические свойства материала AISI 409Cb

Типичные механические свойства при комнатной температуре в условиях отжига

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МPа	65
Предел текучести, 0,2%, МPа	45
Твердость по Бринеллю, HRB	130
Относительное удлинение, мин., %	50

Приведенные ниже свойства типичны для отожженных 409Cb. Эти значения приведены только в качестве ориентира и не должны использоваться для целей проектирования.

Кратковременная повышенная прочность на растяжение

Температура, °С	200	300	430	540	650
Предел прочности, МРа	370	350	315	250	158
Предел текучести, МРа	165	151	138	117	90

Максимальная рекомендуемая рабочая температура
(в условиях окисления)

Условия эксплуатации	Температура,°С
Непрерывная	620
Прерывистая	730

Физические свойства

Плотность стали (вес) AISI 409Cb - 7,70 г/см³.

Модуль упругости при растяжении, GPa		200
Модуль упругости при кручении, GPa		77
Удельная теплоемкость, J/kg·K		460
Теплопроводность, W/m·K	100°С	23,0
	500°С	25,0
Электропроводность, ηγm		610
Коэффициент теплового расширения, μm/mK	0-100°С	11,1
	0-315°С	11,7
	0-540°С	12,5
Температура плавления, °С		1480-1530
Относительная проницаемость		Ферромагнитный

Коррозийная стойкость

Обладая значительно большей коррозионной стойкостью, чем мягкие или низколегированные коррозионно-стойкие стали, 409Cb имеет более низкую коррозионную стойкость, чем более высокохромистый тип 430SS.

409Cb следует использовать только в агрессивных средах, где эстетика не является основным требованием. Легкая поверхностная патина или обесцвечивание будет в самых агрессивных средах, и эта патина в некоторой степени замедлит дальнейшую коррозию.

Сварка

409Cb зарекомендовал себя очень успешно в TIG, лазерной, HF, MIG и точечной сварке. Однако, будучи ферритным, он подвержен росту зерна в зоне термического воздействия сварных соединений. Как таковые, свойства растяжения, усталости и вязкости в сварном состоянии относительно низки. Поэтому он не должен использоваться для применений, где будет испытываться растяжение или динамическая нагрузка. Использование аустенитных наполнителей, таких как 308L, 309L или 316L, в некоторой степени улучшит производительность сварных швов, но все сварочные процедуры должны тем не менее стараться поддерживать минимальные тепловые затраты. Устранение обесцвечивания швов следует удалить путем травления и пассивации для восстановления максимальной коррозионной стойкости.

Обработка

Горячая обработка: Требуется равномерный нагрев стали в диапазоне от 1750 °F до 1900 °F. Конечная температура не должна быть ниже 1400 °F. Следует избегать длительного времени выдержки выше 1800 °F, так как чрезмерный рост зерна может произойти, и пластичность может быть повреждена. Все операции горячей обработки должны сопровождаться отжигом, травлением и пассивацией, чтобы восстановить механические свойства и коррозионную стойкость.

Холодная обработка: 409Cb имеет хорошие характеристики формуемости с полезными механическими свойствами. Его хорошая пластичность позволяет легко легко втянуть в проволоку и образовать изгиб. 409Cb не подвергается значительному упрочнению при холодной обработке.